Вибрационное сито Советский патент 1981 года по МПК B07B1/38 

(54) ВИБРАЦИОННОЕ СИТО

1

Изобретение относится к технике классификации и грохочения сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Известен многоярусный вибрационный грохот с центральной разгрузкой, которому сообщаются вибрации. Сепарируемый материал подается к периферии верхнего сита так, что некоторое его количество движется к разгрузочному отверстию и поступает в центральную часть нижнего сита 1.

Недостатком известного грохота является низкая производительность из-за малой длины пробега материала по ситу и низкая полнота разделения материала на фракции.

Известно вибрационное сито, содержащее корпус, сита, закрепленные в корпусе и снабженные криволинейными направляющими, загрузочный и разгрузочный патрубки, причем загрузочный патрубок установлен по центру верхнего сита, вибропривод и промежуточный экран с окном, установленный между ситами 2.

Однако качество разделения на этом вибросите недостаточно высоко из-за небольшой длины пробега материала.

Цель изобретения повышение качества разделения.

Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном сите верхнее сито выполнено вогнутым, а нижележащее - выпуклым.

При этом окно на промежуточном экране выполнено по периферии.

Кроме того, криволинейные направляющие установлены от центра сита к пери.ферии.

На верхнем сите направляющие установлены навстречу движению материала выпуклостью, а на нижележащем - вогну 5 тостью.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. i .

Многоярусный вибрационный грохот со20 стоит из корпуса 1, установленного на опорной раме 2 и амортизирующих опорах 3, На опорной раме закреплен вибропривод 4, состоящий из двух моторов-вибраторов.

В корпусе 1 грохота установлены сита: верхнее вогнутое сито 5 в рештаке 6, переходящее на периферии в плоское сито 7 с разгрузочным патрубком 8 плюсовой фракции верхнего сита; нижнее выпуклое сито 9 с центральным разгрузочным патрубком 10 плюсовой фракции нижнего сита. Между верхним и нижним ситом установлен выпуклый экран II, на периферии которогоимеются окна 12 для разгрузки минусовой фракции верхнего сита и ориентации ее на периферию нижнего сита. Верхнее сито 5 имеет криволинейные направляющие 13, расположенные от центра к периферии по дну сита и выпуклостью, направленные навстречу движению материала. Направляющие И нижнего выпуклого сита имеют противоположную выпуклость, т. е. вогнутостью направлены навстречу движению. Сверху корпус грохота закрыт верхней крышкой 15, в котором над центром верхнего сита 5 установлен патрубок 16 загрузки материала. Снизу корпус имеет выпуклое днище 17, на периферии которого установлен разгрузочный патрубок 18 минусовой фракции с нижнего сита.

Устройство работает следующим образом.

Включается вибропривод 4, и материал по загрузочному патрубку 16 подается в центр верхнего вогнутого сита 5. Двигаясь по часовой стрелке по ситу 5, материал просеивается и подходит к направляющим 13 и вдоль их поднимается к периферии сита 5 с одновременным просевом. Переходя рещтак 6, непросеянный материал попадает на плоское кольцевое сито 7, где происходит его допросев и разгрузка плюсовой фракции через разгрузочный патрубок 8, тангенциально врезанный в корпус к ситу 7. Материал, прошедший сита 5 и 7, попадает на экран И, по которому скатывается к периферии и через окна 12 переходит на периферию нижнего выпуклого сита 9 с меньшим размером ячеек, чем у верхнего сита. Двигаясь по часовой стрелке, материал по направляющим 14 поднимается к вершине сита 9 за счет вогнутости направляющих.

направленной навстречу потоку материала. На всем пути материал просеивается через сетку сита 9. В центре выпуклого сита имеется отверстие и разгрузочный патрубок 10, через который разгружается материал фракции «минус верхнего сита -и «плюс нижнего сита. Минусовая фракция нижнего сита, попадая на выпуклое дно 17 корпуса, - скатывается к периферии и выгружается через разгрузочный патрубок 18.

Применение вибрационного сита позволяет увеличить длину пробела разделяемого материала при просеве и тем самым увеличить производительность и улучшить полноту и качество разделения.

Формула изобретения

загрузочный и разгрузочные патрубки, причем загрузочный патрубок установлен по центру верхнего сита, вибропривод и промежуточный экран с окном, установленный между ситами, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества разделения, верхнее сито выполнено вогнутым, а нижележащее - выпуклым.

3- Сито по п. 1, отличающееся тем, что криволинейные направляющие установлены от центра сита к периферии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

///////хХ/

Л

Фиг. J