1
Изобретение относится к обработке метгшлов давлением, а именно к штампам к горизонтально-ковочным машиигим.
Известеи штамп к горизонтальноковочной машине АЛЯ изготовления преимущественно круглых поковок, содержгиций закрепленный , на ползуне пуансон,- а также подвижный и неподвижный блоки полуматрии 1 .
Недостатками известного штампа являются неудобство его обслуживания и низкая производительность труда из-за необеспеченной автоматической ориентации заготовки в ручье штампа.
Цель изобретения - улучшение удобства обслуживания и повышение производительности труда,
Указанная цель достигается тем, что штамп к горизонтально-ковочной машине для изготовления преимущественно круглых поковок, содержёцций закрепленный на ползуне пуансон, а такте подвижньй и неподвижный блоки полуматриц, снабжен, по меньшей мере, двумя механизмами поддержки заготовок, размещенными в вы- полненных в неподвижных полумат ицгис отверстиях, каждый из которых состоит из полого подпружиненного
штока с шарнирно смонтированным внутри него профилированным рыча,гом, а также взгшмодейсхвующего с рычагом регулируемого упора, при этом в стенке полого штока со стороны рабочей поверхности полуматрнцы выполнена прорезь под указанный рычаг, J
На фиг, 1 изображен предлагаемый
10 штамп к горизонтально-ковочной машине} на фиг, 2 - вид А на фиг, i; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.
Штамп содержит закрепленный на
15 ползуне пуансон, неподвижный 1 и подвижный 2 блоки полуматриц, регулируемые полуприэмы 3, В отверстиях неподвижных полуматриц размещены механизмы поддержки заготовок, каждый из
20 которых состоит из полого штока 4, подпружиненного пружиной 5, Внутри полого штока 4 смонтированы на оси 6 профилированный рычаг 7, носок а которого в крайнем правом положении
25 расположен под углом 30° к плоскости .разъема полуматриц. На неподвижной полуматрице смонтирован регулируемый упор 8, с которым взаимодействует рычаг 7.
30 Штамп работает следующим образом.
В начале процесса высадочный ползун отведен в исходное положение. Полуматрицы разведены. Нагретая заготовка помещается в рабочее пространство и устанавливается на полупризмы 3 и рычаг 7. При включении машины на рабочий ход подвижная полуматрица 2 приближается к неподвижной полуматрице 1, Подвижная полуматри.ца 2, воздействуя на свободный конец ;штока 4, сжимает пружину 5 и уводит рычаг 7 во внутрь корпуса неподвижной полуматрицы 1,не разрывая контакта носка а рычага 7 с заготовкой, до соприкоснования с неподвижной полуматрицей 1, Смыкаясь по линии разъема, полуматрицы 1 и 2 продолжают окончательную ориентацию заготовки в ручье и производят окончательную деформацию заготовки. После включения механизма развода полуматриц при отходе ползуна ГКМ заготовка удерживается на рычагах 7 и перемещается оператором в следующий ручей или сбрасывается в приемный лоток в случае одноручьевой штамповки. После загрузки следующей заготовки (дозагрузке штампа) цикл работы штампа повторяется.
Использование предлагаемого техцического решения обеспечивает автоматическую ориентацию заготовки соосно о ручьем штампа , что улучшает
удобство рбслуяшвания машины и повышет производитеяьность труда.
Формула изобретения
Штамп к горизонтально-ковочной машине для изготовления преимущественно круглых поковок, содержащий закрепленный на ползуне пуансон, а также подвижный и неподвижный блоки полуматриц, отличающийся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания и повышения производительности труда, он снабжен, по меньшей мере, друмя механизмами поддержки заготовок, размещенными в выполненных в неподвижных полуматрицах отверстиях, каждый из которых состоит из полого подпружиненого штока с шарнирно смонтированным внутри него профилированным рычагом, а также взаимодействующего с рычагом регулируемого упора, при этом в стенке полого штока со стороны рабочей поверхности полуматрицы выполнена прорезь под указанный рычаг.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 30 43848г, кл. В 21 а 13/02, 29.12,72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп Посохова к горизонтально-ковочной машине | 1990 |
|
SU1803246A1 |
Штамп к горизонтально-ковочной машине | 1987 |
|
SU1466866A1 |
Штамп к горизонтально-ковочной машине | 1972 |
|
SU438481A1 |
Горизонтально-ковочная машина | 1983 |
|
SU1505657A1 |
ШТАМП ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2008122C1 |
Штамп для безоблойной штамповки | 1983 |
|
SU1183271A1 |
Ковочный пакет для горячей безоблойной штамповки | 1986 |
|
SU1433619A1 |
Штамп для прямого выдавливания | 1981 |
|
SU967653A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Устройство для закрытой объемной штамповки | 1982 |
|
SU1044403A1 |
вид А
-3 1
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-09-07—Подача