(54) ПЛАНСУППОРТНАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плансуппортная расточная головка | 1989 |
|
SU1748961A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1975 |
|
SU599930A1 |
Плансуппортная головка с программным управлением | 1989 |
|
SU1704944A1 |
Шпиндельная бабка многооперационного станка | 1979 |
|
SU933290A1 |
Плансуппортная расточная головка | 1975 |
|
SU601083A1 |
Плансуппортная головка с программным управлением | 1979 |
|
SU772737A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
Способ позиционирования плансуппорта расточной головки | 1981 |
|
SU1038089A1 |
Плансуппортная расточная головка | 1973 |
|
SU450649A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
Изобретение относится к машиностроению. Наиболее близкой к предлагаемой я ляется плансуппортная расточная голо ка, корпус которой выполнен составным Одна часть его несет каретку с режущим инструментом и связана со шпинде лем станка посредством размещенной в коническом отверстии последнего оправки, а другая часть установлена на оправке на подшипниках и несет привод подачи каретки, выходной вал которого расположен параллельно шпн 1делю 1 . Недостатками известной плансуппортной расточной головки являются значительная сложность конструктивного выполнения привода радиального перемещения каретки с режущим инструментом и наличие специального приводного элемента. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что привод радиальной подачи каретки снабжен дополнительным зубчатым колесом, установленным соосно шпи.нделю, причем оба зубчатых колеса, взаимодействующих друг с другом чере шестерню переключенная,размещены на подвижной части корпуса и выполнены с различным числом зубьев, а одно из зубчатых колес связано со шпинделем посредством муфты, закрепленной на подвижной части корпуса. На фиг. 1 изобршхена плансуппортная расточная головка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Корпус росточной головки выполнен составным из неподвижной 1 и вращающейся 2 части. В неподвижной части 1. смонтировано устройство 3 включения радиальной подачи, содержгицее шестерню 4 переключения, установленную на подшипниках качения на валике 5, и рукоятку 6 переключения. Шестерня 4 переключения в верхнем своем положении имеет возможность зацепляться с зубчатым колесом 7, а в нижнем положении одновременно р -зубчатыми колесами 7 и 8, которые выполнены с различным числом зубьев и установлены на цилиндрической поверхности вращающейся части корпуса 2, которая жестко соединена со шпинделем станка посредством шпонки 9. За одно целое с зубчатым колесом 8 выполнено коническое зубчатое колесо 10. Зубчатое колесо 7 связано с оправкой 11 шпинделя через предохранательную шариковугс муфту 12, встроенную во втулке 13, которая жестко соединена со шпинделем шпонкой 14.
Во вращающейся части корпуса 2 на подшипниках 15 смонтирован винт 16, на котором установлено коническое колесо 17, находящееся в зацеплении с коническим зубчатым колесом 10. В направляющих, выполненных во вращающейся части корпуса 2, установлена каретка 18, на которой с помощью винта 19 через регулировочную гайку 20 закреплена полугайка 21, связанная с винтом 16.
Каретка 18 несет режущий инструмент, который с оправкой (не показано) крепится в направляющих ласточкин хвост винтами 22.
В рабочем положении расточная гОловка установлена и закреплена в конусе шпинделя на оправке 11, неподвижная часть 1 зафиксирована от проворота срезанным пальцем 23, который входит в цилиндрическое отверстие устройства 3.
Плансуппортная расточная головка работает следующим образом.
Предварительно установив расточную головку с оправкой 11 в шпиндел станка и зафиксировав от проворота неподвижную часть 1, переводят рукоятку 6 переключения в верхнее положение, тем самым включая привод перемещения радиальной подачи каретки 18, несущей режущий инструмент. Перемещение каретки 18 осуществляется от шпинделя станка через шпонку 9, вращающуюся часть 2 корпуса, шпонку 14, втулку 13, муфту 12, шестерни 7, 4, 8,- 10 и 17, винт 16, полугайку 21 и каретку 18.
Перемещение каретки 18 осуществлется за счет разности числа зубьев зубчатых колес 7 и 8, обеспечивающе дополнительное вращение зубчатого колеса 8 со скоростью большей, чем скорость вращения зубчатого колеса и СКОРОСТЬ вращения части 2 корпуса. Через зубчатое колесо 17 вращение передается винту 16, который.
вращаясь, перемещает полугайку 21 и вместе с ней каретку 18 с закрепленным на ней режуиим инструментом. При нижнем положении рукоятки 6 переключателя шестерня 4 находится в зацеплении только с зубчатым колесом 7. Зубчатое колесо 8, свободно сидящее на :цилиндрической поверхности вращающейся части 2 корпуса, вращается со скоростью шпинделя, ведомое зубом конической шестерни
0 17. Винт 16, находящийся во вращающейся части 2 корпуса, вращается вместе с ней вокруг оси шпинделя.
Предлагаемое исполнение расточной головки позволяет упростить конструкцию за счет совмещения привода радиальной подачи каретки с инструментом с приводом шпинделя.
Формула изобретения
Плансуппортная расточная головка, содержащая корпус, выполненный сое- тавным, подвижная часть которого несет каретку с режущим инструментом
и привод радиальной подачи, включающий зубчатое колесо, установленное соосно шпинделю, взаимодействующее с шестерней переключения, и муфту, отличающаяся тем, что,
с целью упрощения конструкции, привод радиальной подачи каретки снабжен дополнительным зубчатым колесом, установленным соосно шпинделю, причем оба зубчатых колеса выполнены взаимодействующими друг с другом через шестерню переключения, размещены на подвижной части корпуса и имеют различное число зубьев, а одно из зубчатых колес связано со шпинделем
посредством муфты, закрепленной на подвижной части коопуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-06-01—Подача