Устройство для зажима подвижного узла Советский патент 1981 года по МПК B23Q1/28 

Описание патента на изобретение SU856739A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА

Похожие патенты SU856739A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ 1973
  • Е. Г. Коновалов, И. С. Корольков, В. А. Крюк В. И. Молочко
SU379322A1
Рабочий орган станка 1983
  • Кортин Лев Наумович
  • Котелевец Валерий Владимирович
SU1144832A1
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК 1971
SU424671A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1993
  • Вальтер Штайн[De]
RU2074051C1
Устройство для зажима подвижного узла 1976
  • Хватов Евгений Иванович
SU608636A1
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками 2015
  • Сахарова Ольга Петровна
  • Есов Валерий Балахметович
  • Климочкин Кузьма Олегович
  • Фалькович Игорь Львович
  • Белинкин Игорь Сергеевич
RU2690625C2
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2011
  • Адлер, Кай
  • Греслер, Сабрина
  • Эрнст, Мартин
  • Колер, Дитмар
RU2578304C2
Устройство для управления деформациями в системе СПИД 1982
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
SU1071371A1
ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I 1972
SU346033A1
Устройство для закрепления деталей 1979
  • Якухин Виктор Григорьевич
  • Кузнецов Анатолий Михайлович
  • Евсеев Борис Васильевич
  • Максимов Анатолий Дмитриевич
  • Смирнов Леонид Алексеевич
  • Сидорович Василий Степанович
SU831500A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 739 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для зажима подвижного узла

Формула изобретения SU 856 739 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение, например, в зубо- и шлицефрезерных станках.

Известно устройство для зажима подвижного узла, содержащее салазки с зажимной планкой, гидроцилиндр и рычажный усилитель 1.

Однако такое устройство имеет недостаточное усилие зажима подвижного узла для работы стайка на тяжелых режимах.

Цель изобретения - повышение надежности фиксации подвижного узла.j.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено рычагом,связанным с гидроцилиндром и установленным с возможностью поворотами регулировочным винтом со сферическим торцом, а усилитель выполнен в виде скобы, один конец которой 15 шарнирно оперт на салазки, а другой через регулировочный винт - на зажимную планку.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства, положение «Зажато.

Устройство для зажима подвижного уз.- 20 ла состоит из направляющих 1 станины, перемещаемых по ним салазок 2 с укрепленными на последних зажимными планками 3. Направляющие салазок и станины охвачены скобой 4, один конец которой связан через регулировочный винт 5 с зажимной планкой 3, а другой - с салазками щарнирно через рычаг 6, связанный с гидроцилиндром 7 через шток 8 и распорными пружинами 9.

Устройство работает следующим образом.

Силовые пружины 9 через шток 8 поворачивают рычаги 6, воздействующие на скобы 4, которые, в свою очередь, поворачиваясь вокруг сферических концов регулировочного винта 5, обеспечивают зажим направляющих 1 станины путем деформации направляющих планок 3 салазок 2. При этом увеличение усилия пружин 9 зависит от геометрических параметров распорного рычага 6 и скобы 4, а также от исходного угла наклона этих элементов перед зажимом, который устанавливается винтом 5. Крепление гидроцилиндра 7 и пружин 9 только на штоке 8 при отсутствии крепления на корпусных деталях станка обеспечивает уравнивание усилие зажима обеих направляющих. Гидроцилиндр используется при разжиме направляющих.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет обеспечить высокую стыковую жесткость в направляющих станка после зажима подвижного узла.

Формула изобретения

Устройство для Зажима подвижного узла, содержащее салазки с зажимной планкой, гидроцилиндр и рычажный усилитель, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности фиксации подвижного узла.

устройство снабжено рычагом, связанным с гидроцилиндром и установленным с возможностью поворота, и регулировочным винтом со сферическим торцом, а усилитель выполнен в виде скобы, один конец которой шарнирно оперт на салазки, а другой через регулировочный винт - на зажимную планку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект станка модели 5350 производства Средневолжского станкостроительного завода. Куйбышев, 1978.

W(/W

J

SU 856 739 A1

Авторы

Зубрович Владимир Саулович

Пивоварова Мария Михайловна

Даты

1981-08-23Публикация

1979-12-24Подача