Устройство для закрепления деталей Советский патент 1981 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к механической обработке материалов, аименно к устрой ствам для закрепления деталей. Известно устройство для за}фёплейия деталей, содержащее установленный на основании с возможнос,тью перемещения корпус с зажимными элементами, механиз ориентЩзования и механизм фиксации корпуса относительно основания ij. Недостатком указанного устройства является недостаточная точность обработки, обусловленная тем, что механизм закре- .пления детали не связан с механизмом ее ориентирования. . Цель .изобретения - повышение точност обработки. Указанная цель достигается тем, что один из зажимных .элементов выполнен со сферическим основанием, а другой - в виде щтока с приводом и шарнирно установленной на нем пятой, который снабжен механизмом дополнительной фиксации, выполненным в виде штока с приводом и клиновидным элементом, установ- ленным с возможностью взаимодействия со .штоком с пятой. На чертеже изображено устройство для закрепления деталей, общий вид. Устройство содержит основание 1 с размещенным на нем с возможностью .перемещения корпусом 2. Корпус 2 вьшолнен в виде салазок 3 и закрепленных на них двух стоек 4 и 5. На стойке 5 закреплены винтом 6 с пружиной 7 зажимной элемент 8 и сопряженная с ним по сферической поверхности шайба 9, а винтами 10 стхжик 11 для установки детали 12. В стойке 4 размещены силовые цилиндры 13 и 14 со щтоками 15 и 16. Штоки 16 взаимно перпендикулярны, при этом конец щтока 15 силового цилиндра 13 выполнен с клинообразным элементом и размещен в пазу, выполнен ном я штоке 1,6-силового цилиндра 14. На конце щтока 16 на оси 17 установлен зажимной элемент 18. Перемещение корпуса 2 с салазками 3 ограничено планками 19 к 2О. На основании i размещен так- же дополнительный силовой цилиндр 21. На конце штока 22 дополнительного си лового цилиндра 21, проходящего через отверстие основания 1 и паз салазок 3, размещены пружина 23, упирающаяся в выточку основания 1, сферическая шайба 23 и сферическая 25. Над зажимными элементами 8 и 18 расположена соосно инструменту посадочная оправка, выполненная в виде цанги 26, установленная на конусах ползуна 27, расположенного в корпусе 28. Устройство работает следующим образом. Перед установкой детали 12 на столик -11, между зажимными элементами 8 и 18 ползун 27 с цангой 26 и шток 22 дополнительного силового цилиндра 21 находятся в крайних вер±Ш1х положениях. Пружина 23, упираясь в выточку основания 1, исключает контакт сферической шайбы 24 с поверхностью салазок 3, прижимая ее к сфере гайки 25, обеспечивая тем самым возможность их перемещения. Шток 15 силового цилиндр 13 находится в крайнем нижнем положе- НИИ, а щток 16 силового цилиндра 14 в крайнем левом положении. После установки заготовки 12 на сто лик 11 шток ,16 под действием силового цилиндра 14 перемепшется вправо и зажимным элементом 18 с небольшим усилием 1фижимает ее к зажимному элементу 8. Затем ползун 27, опускаясь, вводит цангу 26 в отверстие детали 12 тем самым предварительно фиентируя ее относительно инстфумеага. После касания выступов цанги 26 буртиков корпуса 28, конусы ползуна 27 разжимают цангу 26, жестко фиксируя деталь 1 в ориентированном положении. Вместе с этим зажимные элементы 8 и 18, один поворачиваясь на оси 17, а другой скол зя своей сферической поверхностью по сфере шайбы 9, в гфеделах зазора межд НИМ и винтом 6, перемещаясь вместе с салазками 3 относительно основания 1, ориентируются относительно базовых по- в рхностей заготовки 12. Далее шток 1 под действием силового цилиндра 13 по кимается вверх и входя клинообразным концом в контакт со скосом паза штока 16, передает на этот шток усилие зажима, при этом происходит окончательная ориентация зажимных элементов 8 и 18 относительно базовых поверхностей детали, 12. После зажима детали 12 шток 22 дополнительного силового цилиндра 21 опускается вниз, прижимая сферической шайбой 24 салазки 3 к направляющим основания 1, досле чего ползун 27, поднимаясь в крайнее верхнее положение, выводит цангу 26 из отверстия детали 14. Обеспечение жесткой фиксации детали в ориентированном относительно инструмента положении за ее обрабатываемую поверхность, а также возможность ориентации зажимных элементов в i oцессе закрепления детали относительно ее базовой поверхности, исключает влияние неточности ее формы и размеров и следовательно повышает точность обрабатываемых поверхностей. Формула изобретения Устройство для закрепления деталей, содержащее установленный на основании с возможностью перемещении корпуса с зажимными элементами, механизм ориентирования и механизм фиксации корпуса относительно основания, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, один из зажимных элементов выполнен со сферическим основанием, а другой - в аиде ;итока с приводом и шарнсфно установленной на нем пятой, .который снабжен механизмом дополнительной фиксации, выполненным в вице штока с приводом и клиновидным элементом, установленным с возможностью взаимодействия со штокдб с пятой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Воронкчев И. М. и др. Автоматические линии из агрегатных станков. М., Машиностроение, 1971, с. 131, рис. У1-22.