Устройство для объединения нескольких потоков деталей в один Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/02 

I

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отводе от станков обработанных деталей и передаче их на последующий участок технологической цепи.

Известно устройство для объединения нескольких потоков деталей в один, содержащее подводящие лотки, барабан с расположенными по окружности гнездами, число которых соответствует числу подводящих лотков, привод поворота барабана и отводящий изогнутый лоток Dl

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию и обеспечивает объединение потоков деталей, имеющих форму дисков или колец. С помощью данного устройства нельзя объединять потоки широких деталей (например втулок или валиков), так как при воздействии деталей с торцовыми кулачками происходит перекос деталей и заклинка их в барабане.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройст-. ва.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной между барабаном и отводящим изогнутым лотком неподвижной плитой с отверстиями, расположенными по окружности с радиусом равным радиусу окружности расположения гнезд бараtoбана и смещенньии относительно подводящих лотков на угол поворота барабана, при этом изогнутый отводящий лоток размещен под отверстиями плиты и имеет радиус кривизны, равный

IS радиусу окружности расположения отверстий плиты.

Кроме того, дно изогнутого отводящего лотка выполнено в В1еде установленного с возможностью поворота

30 диска, а, привод поворота барабана выполнен 6 виде двуплечего рычага, вилки, укрепленной на барабане, и кулачка, расположенного на поворотиом диске, при этом -одно плечо рычага кинематически связано с вилкой, а другое установлено с возможностью э имодействия с кулачком.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на

фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.

1

на фиг. 4 - вид В на фиг. 1. Устройство...4У1я объединения несколь-{0 ют с ких потоков дателбй в один нСмеет наклонные подводящие лотки 1, закрепленные на неподвижном диске 2 по ду ге окружности. Под диском 2 установлен барабан 3, ось симметрии которого расположена вертикально. Барабан 3 выполнен с возможностью поворота в круг оси его симметрии. На торцах барабана 3 имеются гнезда 4 для дет .лей, вьтолненные в виде сквозных отверстий, форма которых соответствует форме деталей. Гнезда 4 расположены по окружности с радиусом, равным радиусу окружности расположения подводящих лотков 1. Последние размещены против гнезд 4 барабана, а число их соответствует числу гнезд 4. Под нижним торцом барабана 3 раз° мещена неподвижная плита 5 с отверстиями 6, расположенными по окружности с радиусом, равным радиусу окружности расположения отверстий барабана, и смещенными по углу на одну и ту же величину dL относительно подводящих лотков, равную углу поворота барабана 3. Форма отверсти 6 также соответствует форме деталей Под отверстиями 6 плиты 5 установ лен- изогнутый отводящий лоток 7, радиус кривизны ко-торово равен радиусу окружности расположения отвер стий 6 плиты 5. Дно лотка 7 вьшолнено в виде поворотного диска В, Изогнутый лоток 7 имеет наклонный участок 9 для вывода деяалей из устройства. Привод поворота барабана может б выполнен в виде двуплечего рычага 10, закрепленного в неподвижной опо ре П . Одно плечо 12 рычага 1, кине матически связано с вилкой 13, укре пленной на ..-барабане 3, другое плечо 14 рычага 10 установлено с возможностью взаимодействия с кулачком 15, расположенным на поворотном дис ке 8. Рычаг 10 для возврата его в

исходное положение подпружинен с помощью спиральной пружины 16.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемые детали, например втулки или кольца шарикоподшипников, поступают по подводящим лоткам 1 к барабану 3. В исходном положении гнезда 4 в барабане совпадалотками 1. Детали из лотков 1 западают В гнезда 4 в барабане. При повороте барабана 3 на угол eL гнезда 4 занимают положение, в котором они располагаются против отверстий 6 плиты 5. В результате этого детали, находящиеся в. подводящих лотках 1, удерживаются верхней плоскостью торца барабана 3, а детали, запавшие ранее в гнезда 4 барабана выпадают через отверстия 6 плиты 5в изогнутый отводящий лоток 7. Поворотный диск 8, выполняющий функцию дна лотка 7, вращаясь, увлекает детали и вьшодит поток деталей кoлeц) из устройства через наклонный участок 9 лотка 7. При вращении диска 8 его кулачок 15 периодически взаимодействует с плечом 14 и поворачивает периодически рычаг 10, а следовательно, и второе плечо 12 рычага 10 на некоторый угол. Плечо 12, кинематически связанное с вилкой 13 на барабане 3, поворачивает последний на угол сС,Возврат рычага 12 и барабана 3 в исходное положение осуществляется за счет Е1ружины 16. За счет преобразования вращения диска-8 в качательное движение рычага )О происходит сообщение барабану также качательного движения на угол оби обратно, вокруг вертикальной оси поворота. При повороте барабана 3 в исходное положение и обратно происходит непрерывный процесс объединения нескольких потоков деталей в один. Предлагаемое устройство может используется для объединения потоков деталей при их обработке в автоматических линиях. При этом конструкция устройства надежна и проста, а т акже имеет небольвше габариты что сокращает производственные площади автоматических линий. Формула изобретения 1. Устройство для объединения нескольких потоков деталей в одив, со5держащее подводящие лотки, барабан с расположенными по окружности гнездами число которых соответствует числу подводящих лотков, привод поворота барабана и отводящий изогнутый лоток, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной между барабаном и отводящим изогнутым лотком неподвижной Ш1ИФОЙ с отверстиями, располо женными по окружности с радиусом, равным радиусу окружности расположения гнезд барабана и смещенными относительно подводящих лотков на угол поворота барабана, при этом изогнутый отводящий лоток размещен под отверстиями плиты и имеет радиус кри визны, рабный радиусу окружности рас положения отверстий плиты. 5 2. Устройство по п. 1, о т л и чающее С я тем, что дно изогну того отводящего лотка выполнено в виде установленного с возможностью поворота диска. 3, Устройство по пп. 1 и 2, о т личаю.щееся тем. , что привод поворота барабана выполнен в виде двуплечего рычага, вилки, укрепленной на барабабе, и кулачка, расположенного на поворотном диске, при этом одно плечо рычага кинематически связано с вилкой, а другое установлено с возможностью взаимодействия с кулачком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 597612, кл. В 65 G 47/78; 1973.

-5

«