1
Изобретение; может быть использовано в промьвиленности строительных материалов и относится, в частности, к устройствам для виброуплотнения бетонных смесей с пневматическим 5 вибровозбудителем.
Известно устройство, содержащее верхние и нижние буферные элементы 1 .
Наиболее близким техническим реше-Ю нием к предложенному является виброударное устройство, содержащее, по крайней мере, один подвешенный к рабочему органу виброблок в виде стакана с центральной разделительной 15 перегородкой, верхней и нижней диафрагмами, жестко закрепленными по периметру стакана и ограничивающими герметичные полости, соединенные в противофазе через золотниковый рас- 20 пределитель с источником давления 2j,
Недостатком известных устройств является недостаточная надежность в работе.
Цель изобретения - снижение уров- 25 нЯ шума и трудоемкости фиксации.
Достигается эта цель тем, что в вибррударном устройстве, содержащем, по крайней мере, один подвешенный к рабочему органу виброблок в виде 30
стакана с центральной разделительной перегородкой, верхней и нижней диафрагмгили, жестко закрепленными по периметру дтакана и ограничивающими герметичные полости, соединенные в противофазе через золотниковый распределитель с источником давления, каждый виброблок снабжен буферными элементами и фиксирующим приспособлением в виде нижнего подпружиненного относительно стакана тарельчатого упора, захвата и закрепленного на рабочем органе силового цилиндра, причем захват, поршень силового цилиндра и тарельчатый упор жестко соединены посредством штока друг с другом, а буферные элементы размещены соответственно на силовом цилиндре и тарельчатом упоре.
На фиг. 1 изображено виброударное, устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 2; на Фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.
Устройство содержит один или несколько виброблоков 1, подвешенных к рабочим органам 2, которые установлены на фундаменте посредством пружинных амортизаторов 3. К каждому рабочему органу 2 жестко прикреплен
силовой цилиндр 4 со штоком 5, .на который установлен поршень 6 и эа-хват 7.В корпусе захвата 7 выполнен винтообразный паз 8, в который введен штифт 9, установленный неподвижно на рабочем органе 2. На нижнем конце штока 5 зафиксирован тарельчатый упор 10, между ним и рабочим органом 2 установлен посредством упругих элементов 11 стакан 12. На торцах стакана 12 по его периметру, на торцах силового цилиндра 4 и тарельчатого упора 10 прикреплены 3jTacTH4ные диафрагмы 13, образуя две герметичные полости 14, соединенные в противофазе через трубопроводы 15 и 16 золотниковым распределителем 17, который снабжен приводным электродвигателем 18 и подключен к источнику сжатого воздуха.-В золотниковом распределителе 17 проработаны поперечные, взаимно перпендикулярные отверстия 19 и 20.
Внутри полостей 13 на торцах силового цилиндра 4 и тарельчатого упора 9 установлены буферные элементы 21.
На рабочий орган 2 установленс форма 22 с бетонной смесью. В днище формы 22 выполнено шестигранное углубление 23, на гранях которого чере одну прикреплены зацепки 24.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В силовой цилиндр 4 подается сжатый воздух, в результате создавшегося усилия на поршень 6 шток 5 вместе с.тарельчатым упором 10 и захватом 7 перемещается вверх. Упругие элементы при этом сжимаются, а захват 7 поворачивается на некоторый угол и при установлении формы 22 погружается в шестигранном углублении 23 днища формы 22. После установки формы 22 силовой цилиндр 4 отключается. Под действием сил сжатия упругих элементов 1 шток 5 перемещается вниз, захват 7 поворачивается в обратном направлении, налегает на зацепки 24 и прижимает форму 22 к поверхности рабочего органа 2. После этого включается электродвигатель 18 и сжатый воздух в каком-либо полупериоде колебаний через отверстие 19 золотникового распределителя 17 и трубопроводы 15 поступает в одну из герметических поло
тей 14. Вторая полость при этом через трубопроводы 16 и отверстие 20 сообщается с атмосферой, на следующем полупериода колебаний через поворот золотникового распределителя 17 на четверть оборота рабочая полость соединяется с атмосферой и в ней про- исходит сброс давления; в то же время сжатый воздух поступает.в опозитную ей полость и приводит в колебательное движение стакан 12 и рабочий орган 2 с формой 22. в процессе работы буферные элементы соударяются с перегородкой стакана 12 и таким образом осуществляется ударноколебательный режим. Жесткость упругих элементов 11 расчитана на околорезонансный режим работы.
Формула изобретения
Виброударное устройство, содержащее, по крайней мере, один подвешенный к рабочему органу виброблок в виде стакана с центральной разделительной перегородкой, верхней и нижней диафрагмами, жестко закрепленными по периметру стакана и ограничивающими герметичные полости, соединенные в противофазе через золотниковый распределитель с источником давления, отличающееся тем, что, с целью снижения уровня шума, трудоемкости фиксации и повышения надежности, каждый виброблок снабжен буферными элементами и фиксирующим приспособлением в виде нижнего подпружиненного относительно стакана тарельчатого упора, захвата и закрепленного на рабочей органе силового цилиндра, причем захват, поршень силового цилиндра и тарельчатый упор жестко соединены посредством штока друг с другом, а буферные элементы размещены соответственно на силовом цилиндре и тарельчатом упоре
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР ff 306000, кл. В 28 В 1/08, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке К 2651410/29-33,
кл. В 28 В 1/08, 1979.
Ж
/J
. I I .
w
16
/r fj
/1-Л
0ffft /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1980 |
|
SU885019A1 |
ПРИЖИМНОЙ РЫЧАГ СКВАЖИННЫХ ГЕОФИЗИЧЕСКИХПРИБОРОВ | 1970 |
|
SU258991A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1979 |
|
SU856795A1 |
Такелажная лебедка | 1984 |
|
SU1245548A1 |
Модуль движения робота | 1983 |
|
SU1168401A1 |
Устройство для вскрытия аэрозольных баллонов | 1981 |
|
SU1034992A1 |
Силовой цилиндр | 1977 |
|
SU614250A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1979 |
|
SU856796A1 |
МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СНАРЯД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2365756C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2106246C1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-04—Подача