Изобретение относится к устройствам для формования изделий ереимуществемио изоляторов, с боковой поверхность в форме виитового реСра из пластичных керамических масс и подобных им материалов.
Известно устройство для фосмования изделий со спиральным ребром изоляторов, содержащее вакуУм-пресс, вращ исхф1йся (ий диск с отверстием, соответствующим сечеиию изолятора. Привод формупцего диска, стол для приема формуемого изделия
Одиако ввиду того, что в устройстве отсутствует синхронизация врацения формующего диска с поступательИШ4 движением массы, которая не подаваться рависялерно известными средствами, шаг виитовой линии на формуемом изделии изменяется по длине в зависимости от скорости выхода массы, что ухудшает электромеханические характеристики изоляторов и их внешний вид.
Нгшболее близким к предлагаемому является устройство для непрерывного формования изделий со спиральным ребром, содержащее вакуум-пресс, форму1Уг оцлЛ диск с приводом и стол для формируемого изделия С2.
Недостатком устройства является то, что не обеспечивается точный синхронизм скорости вращения формующего диска и скорости подачи массы, поскольку требуется некоторое время для настройки бесступенчатого вариатора.
Цель изобретения - повышение качества изделия.
Указанная цель достигается тем,
f& что в устройство для непрерывного формования изделий со спиральным ребром, содержгшее вакуум-пресс, формуюв|ий диск с приводом и стол для формуемого изделия, введены блок управлеtsния, счетчик, регистр, генератор, преобразователь код-напряжение, задатчик СКОРОСТИ, фотодатчик с обтюратором, и гибкая нить, которая соединяет обтюратсчз фотодатчика со столом
20 для формуемого изделия, причем выход фотодатчика соединен со входом блока управления, один из выходов которого подключен к одному из входов регистра, генератор подключен к одному из
25 входов счетчика, другой вход которого соединен с другим выходом блока управления, а выход счетчика соединен с другим входом регистра, выход которого через преобразователь код30напряжение подключен к приводу формующего диска, который соединен с задатчиком скорости.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для непрерывного формования изделия со спиральным ребром , состоит из вакуум-пресса 1, формуювдего диска 2, привода 3 формующего диска, формуемого изделия 4, стола 5 для Ьриема формуемого изделия, гибкой нити 6, фотодатчика 7,. который содержит обтюоатор 8, источник 9 излучения и преобразователь 10 фотоимпульсов, блока 11 управления, счетчика 12, генератора 13, регистра 14, преобразователя 15 код-напряжение, задатчика 16 скорости.
Устройство работает следукхцим образом.
Получаемое после продавливания вакуум-прессом 1 через вращающийся формукядий диск 2 формуемое изделие 4 принимается на стол 5, поступательное движение которого повторяет неравномерное поступательное, движение формуемого изделия 4, Движение стола 5 посредством гибкой нити б преобразуется во вращение обтюратора 8, который перекрывает световой поток от источника 9 излучения. Преобразователь 10 фотоимпульсов превращает прерывистый световой поток в электрические импульсы. В момент прихода этих импульсов на блок 11 управления в нем формируются импульсы установки в нуль счетчика 12 и импульсы, тактирующие регистр 14. Счетчик 12 преобразует количество импульсов генератора 13, частоты которых значительно выше частоты импульсов фотодатчика 7, в код, который с выработкой каждого тактирующего импульса переносится в регистр 14, а преобразователь 15 код-напряжение преобразует этот код в напряжение. С выхода преобразователя 15
код-напряжение на привод 3 формующего диска поступает напряжение, уровень которого определяет изменение скорости вращения формующего диска 2 Задатчик 16 скорости устанавливает номинальное значение скорости вращения формующего диска 2, относительно которой происходит регулирование.
Предлагаемое устройство позволяет повысить качество изделий.
Формула изобретения
Устройство для непрерывного формования изделий со спиральным ребром, содержащее вакуум-пресс, формующий диск с приводом и стол для формуемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повшпения качества изделий, в него введены блок управления, счетчик, регистр, генератор, преобразователь код-напряжение, задатчик скорости, фотодатчик с обтюраторе, и гибкая нить, которая соединяет обтюратор фотодатчика со столом для формуемого изделия, причем выход фотодатчика соединен со входом блока управления, один из выходов которого подключен к одному из входов регистра, генератор под1С1;1 ч«я к одному из входов счетчика, другой вход которого собдинен с выхолсш блока управления, а выход счетчика соединен с другим входом регистра, выход которого через преобразователь код-напряжение подключен к приводу формующего диска, коФОрмй соединен с задатчиком скорости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 679393, кл. В 28 В 3/26, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР
I 145996, кл. 8 28 О 13/00, 1960 (пртотип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления непрерывным формованием изделий со спиральными ребрами | 1984 |
|
SU1230842A1 |
Устройство для изготовления изделий со спиральными ребрами | 1984 |
|
SU1331645A1 |
Устройство для управления непрерывным формованием изделий с осевой полостью и спиральными ребрами | 1984 |
|
SU1207774A1 |
Устройство для непрерывного формования полуфабрикатов изделий со спиральными ребрами | 1984 |
|
SU1276505A1 |
Устройство для непрерывного формования изделий с осевой полостью и спиральными ребрами | 1986 |
|
SU1350022A1 |
Устройство для непрерывного формования изоляторов со спиральными ребрами | 1986 |
|
SU1395503A1 |
Устройство для непрерывного формования изделий со спиральными ребрами | 1984 |
|
SU1219364A1 |
Устройство для непрерывного формования изделий | 1977 |
|
SU710799A1 |
НАКОПИТЕЛЬ ИНФОРМАЦИИ НА ОПТИЧЕСКОМ ДИСКЕ | 2006 |
|
RU2316060C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЕМ | 2007 |
|
RU2340927C1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-12-17—Подача