(5) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТОРЕБРИСТЫХ СТРОИТЕ ЛЬШХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известна форма для изготовления ребристых строительных изделий, содержащая поддон с жестко прикрепленными пустотообразователями и откидны ми бортами С Недостатком этой формы являются значительные распалубочные усилия, что может явиться причиной образования трещин в бетоне при отрыве изделий от поддона. Наиболее близкой к предлагаемой я лйется форма для изготовления часторебристых строительных изделий, содержащая поддон с направляющими отве стиями и установленные на нем подвиж ные в вертикальном направлении пусто тообразователи . Недостатком этой формы является то, что ее конструкция не обеспечива ет возможности повышения качества продукции при изготовлении изделий с преднапряженной арматурой. Это происходит потому, что для распалубки изделий необходим их подъем, например, с помощью крана, что может производиться лишь после обрезки концов натянутых арматурных стержней. Однако передача усилий на бетон приводит к обратному прогибу изделия .и к зажатию пустотообразователей, что затрудняет oTpbiB изделия от формы и вызывает образование трещины в бетоне. Цель изобретения - повышение качества предварительно напряженных изделий . Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления часторебристых строительных изделий, содержащая поддон с установленными на нем подвижными в вертикальном направлении пустотообразователями, снабжена механизмом вертикальных перемещений пустотообразователей в виде горизонтальной поворотной штанги и охватывающих ее втулок с фигурными пазами, шарнирно соединенных посредством парных рычагов с пустотообразователями, причем штанга посредством радиальных пальцев контактирует с поверхностью криволинейных пазов, а поддон выполнен с окнами для прохода пустотообразователей, подпружиненных относительно последнего. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая форма, вид в плане; на . фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1. Форма для изготовления часторебристых строительных изделий содержит поддон 1, на котором смонтированы пустотообразователи 2, связанные с поддоном 1 штырями 3, позволяющими пустотообразователям 2 совершать вертикальные перемещения. Штыри 3 верхни концом жестко прикреплены к .пустотооб разователям 2, а нижние их концы размещены в направляющих отверстиях и втулках 5, жестко прикрепленных к под дону 1. Между поддоном 1 и пустотообразователями 2 установлены пружины 6 и резиновые прокладки 7. Пустотообра,зователи 2 шарнирно соединеныопарными рычагами 8 со втулками 9, смонтированными на поворотной штанге 10, которая выполнена с пальцами 11, расположенными в два ряда на его претивоположных сторонах. Втулки 9 выполнены с пазами 12, в которых размещены пальцы 11, Пазы 12 смежных втулок 9 расположены с наклоном в одном направлении относительно их образующей. Форма для изготовления часторебрис тых строительных изделий работает следующим образом. Перед формованием изделия при помощи привода (не показан) поворачивается штанга 1, и закрепленные на ней пальцы 11, что приводит к встречному перемещению смежных втулок Э, подъему посредством парных рычагов В пустотообразователей 2 и плотному прижатию их через прокладки 7 к поддону 1. При перемещении пустотообразователи 2 направляются штырями 3 с пружинами 6 и втулками 5, установленными на под доне 1 у отверстий Ц, Подготовленная для изготовления часторебристых строительных изделий форма после натяжения арматуры заполняется бетоном и по известной технологии производится теплоёлажностная обработка изделия. После набора бетоном распалубочной прочности поворотом штанги 10 при помощи пальцев 11 и пазов 12 производится перемещение смежных втулок 9 в противоположных направлениях (фиг, 2) и отрыв пустотообразователей 2 от бетона, вслед за чем обрезаются концы напряженной арматуры и при помощи крана готовое изделие извлекается из формы. Использование предложенной формы позволит повысить качество предварительно напряженных изделий из бетонных смесей за счет ликвидации сколов их поверхностях. и Формула изобретения Форма для изготовления часторебристых строительных изделий, содержащая поддон с установленными на нем подвижными в вертикальном направлении пустотообразователями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества предварительно напряженных изделий, она снабжена механизмом вертикальных перемещений пустотообразователей в виде горизонтальной поворотной штанги и охватывающих ее втулок с фигурными пазами,шарнирно соединенных посредством парных рычагов с пустотообразователями, причем штанга контактирует с поверхностью криволинейных пазов, а поддон выполнен с окнами для прохода пустотообразователей, подпружиненных относительно последнего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Формы для производства сборного железобетона. Материалы семинара. М. 1980, с. 152. 2.Авторское свидетельство СССР tf 2370t9, кл, В 28 В 7/16, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления часторебристых плит из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1057287A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
Форма для изготовления часторебристых плит из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1013285A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2037407C1 |
Подвижная экструзионная машина для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий | 1979 |
|
SU974931A3 |
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий | 1982 |
|
SU1102676A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1675092A1 |
Форма для изготовления часторебристых изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1039988A1 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры | 1980 |
|
SU947363A1 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-10-10—Подача