Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия.
Известен компенсатор прижимного ползуна пресса двойного действия, содержащий установленные на прижимном ползуне и связанные с его исполнительным механизмом гидравлические опорные подушки, пневмогидравлические мультипликаторы давления, ресиверы и гидропривод. Компенсатор содержит два мультипликатора давления, имеюп их разные передаточные отношения, причем мультипликатор с меньшим передаточным отношением предназначен для компенсации величины изменения деформации станины пресса, колебаний звеньев кривошипно-рычажного исполнительного, механизма прижимного ползуна в крайнем нижнем положении и других факторов, а мультипликатор с большим передаточным отношением служит для защиты ползуна от перегрузки 1.
Недостатками этого компенсатора являются низкие качество штампуемых изде,лий, проявляющееся в увеличением утонении стенок последних,и стойкость штампов, а также повыщенные энергозатраты привода пресса при штамповке вследствие того, что усилие прижима фланца заготовки в процессе выполнения технологической операции значительно превышает минимально необходимое усилие, предупреждающее образование гофр на фланце заготовки.
Наиболее близким по технической сущности -и достигаемому результату к изобретению является устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия, содержащее устанавливаемую на прижимном ползуне гидравлическую опорную подушку в виде гидравлическо го цилиндра, с которым сообшен гидравлический мультипликатор давления с управляющей пневматической полостью, сообщенной с ресивером низкого давления 2.
Недостатком известного устройства является незначительная высота штампуемых изделий, обусловленная тем, что в процессе формообразования (вытяжки) усилие прижима постоянно, в то время как для достижения оптимальных условий вытяжки требуется изменение усилия прижима по определенному закону.
Цель изобретения - повышение качества и увеличение высоты штампуемых из делий путем изменения усилия прижима в процессе выполнения технологической операции.
Указанная цель достигается тем, что устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия, содержащее устанавливаемую на прижимном ползуне гидравлическую опорную подущку в виде гидравлического цилиндра, с которым сообщен гидравлический мультипликатор давления с управляющей пневматической полостью, сообщенной с ресивером низкого давления, снабжено установленным в линии сообщения управляющей полости мультипликатора с ресивером низкого давления замкнутым пневматическим контуром, выполненным в виде расположенных параллельно между собой электромагнитных пневмораспределителей и установленного последовательно с одним из них дросселя, а также резервуаром, сообщенным с управляющей полостью гидравлического мультипликатора.
5 На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - графики зависимостей усилия Рпр прижима фланца штампуемой заготовки в процесс вытяжки от угла поворота кривощиТта (кривая а - в известном устройстве; кривая b - теоретическая кривая; кривая с - в предложенном устройстве).
Устройство содержит установленные на корпусе ползуна пресса (не показана в каждой точке подвески гидравлическую опорную
5 подущку 1 с размещенным в ней поршнем 2, пневмогидрарлический мультипликатор 3 давления с управляющей пневматической полостью А, состоящий из гидроцилиндра 4 с плунжером 5 и пневмоцилиндра 6 с поршнем 7, ресиверы высокого 8 и низкого 9 давлений, а также гидролривод не показан). Полость В гидроцилиндра 4 сообщена с полостью С гидравлической опорной подушки 1, а полость D пневмоцилиндра 6 - с ресивером 8 высокого давления. Управляющая пневматическая полость А сообщена с ресивером 9 низкого давления через замкнутый пневматический контур 10, состоящий из двух параллельных магистралей 11 и 12. Магистраль 11 содержит электромагнитный пневмораспределитель 13, а магистраль 12 - последовательно расположенные электромаг нитный пневмораспределитель 14 и регулируемый дроссель 15. Управление пневмораспределителями 13 и 14 осуществляется по,средством кулачков командоаппарата (не показаны). Величины давлений в ресиверах 8 и 9 устанавливаются регуляторами 16 давлений. Управляющая полость А соединена также с резервуаром 17, образующими дополнительную пневматическую полость Е. В гидроцилиндре 4 выполнены отверстия 18.
50 Устройство работает следующим образом. После соприкосновения верхней части прижимного ползуна с фланцем заготовки (не показаны) начинается прижим фланца заготовки, в процессе которого колебания поршня 2 гидравлической опорной подушки I от55 носительно последней приводят к изменению высоты полости С, вследствие чего, рабочая жидкость перетекает из полости С в полость В и обратно, приводя в движение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия | 1983 |
|
SU1148801A1 |
Прижимной позун механического пресса двойного действия | 1979 |
|
SU856857A1 |
Устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия | 1978 |
|
SU680910A1 |
Устройство для вытяжки | 1988 |
|
SU1574320A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ | 1998 |
|
RU2133888C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С ПРИЖИМОМ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2185913C2 |
Механический пресс | 1982 |
|
SU1071358A1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С ПРИЖИМОМ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2206421C2 |
Установка для деформирования трубчатых заготовок | 1982 |
|
SU1065061A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРОБОВАНИЯ И ОТЛАДКИ ШТАМПОВ | 1999 |
|
RU2169078C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМОРТИЗАЦИИ И ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ ПРИЖИМНОГО ПОЛЗУНА ПРЕССА ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащее .устайавливаемую на прижнмном ползуне гидравлическую опорную подушку в виде гидравлического цилиндра, с которым сообщен гидравлический мультипликатор давления с управляющей пневматической полостью, сообщенной с ресивером низкого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и увеличения высоты щтампуемых изделий путем.изменения усилия прижима в процессе выполнения технологической операции, оно снабжено установленным в линии сообщения управляющей полости мультипликатора с ресивером низкого давления замкнутым пневматическим контуром, выполненным в виде расположенных параллельно между собой электромагнитных пневмораспределителей и устаi новленного последовательно с одним из них дросселя, a также резервуаром, сообщен(Л ным с управляющей полостью гидравлического, мультипликатора. 4ib О Э
I | |||
Одноламповое электронное реле времени | 1949 |
|
SU87726A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия | 1978 |
|
SU680910A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1982-10-22—Подача