(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДУШКА ДЛЯ КРИВОШИПНЫХ
1
Изобретение относится / машиностроению, а именно к конструкциям пневматических подушек для кривошипных прессов.
Известна пневматическая подушка для кривошипных прессов, содержашая два соосно установленных цилиндра с поршнями, закрепленными на обшем штоке, ползушку для передачи движения органам, служащим для воздействия на подвижные части штампа и изделие, установленную на штоке поршня дополнительного пневматического цилиндра, включающего корпус и фланец. Выталкивание изделия осуществляется поршнями основных цилиндров, а подъем изделия до заданного уровня - поршнем дополнительного цилиндра 0Недостаток известного устройства - повышенный износ , деталей из-за наличия динамических нагрузок и длительного контакта рабочих элементов подушки с заготовкой..
Цель изобретения - повышение долговечности подушки.
Указанная цель достигается тем, что в пневматической подушке для кривошипных прессов, содержащей два соосно установленных цилиндра с поршнями, закрепленными
ПРЕССОВ
на общем штоке, ползушку для передачи движения органам, служащим для воздействия на подвижные части штампа, установленную на штоке поршня дополнительного пневматического цилиндра, включающего корпус и фланец, корпус дополнительного пневматического цилиндра закреплен на крышке основного пневматического цилиндра, а шток его поршня уплотнен во фланце дополнительного цилиндра.
На чертеже представлена конструкция подушки.
Пневматическая подушка содержит цилиндр 1 с одним или большим количеством поршней (на чертеже показан двухпоршневой цилиндр), установленных на крышке 2, верхнюю крышку 3 и поршни 4, закрепленные на общем щтоке 5 гайкой 6. Между поршнями 4 установлена распорная втулка 7 с каналами для прохода воздуха под верхний порщень. На верхней крышке 3 установлен корпус дополнительного пневматического цилиндра 8, верхняя часть которого закрыта фланцем 9, образующим с порщнем 10 гидравлическую полость Л. В .нижней части цилиндр 8 закрыт верхней частью общего щтока 5. Пневматическая полость Б, образованнай в цилиндре 8 между торцами поршня 10 и общего штока 5, через отверстия в штоке 5 сообщена с полостями В порщневого цилиндра. На верхнем торце поршня 10 установлена ползушка И, взаимодействующая с подвижными элементами .штампа (не показаны). Крышка 2 закреплена на столе 12 пресса. Сжатый воздух подведен к ресиверу 13 и баку 14, заполненному маслом. Ресивер 13 через воздухораспределитель 15 магистралью 16 соединен с полостями В поршневого цилиндра, а бак 14 магистралями 17 и 18 связан с гидравлической полостью А дополнительного цилиндра. На магистрали 17 установлен регулируемый дроссель 19 с предохранительным клапаном, а в магистрали 18 - обратный клапан 20. Пневматическая подушка работает следующим образом. В исходном положении воздухораспределитель 15 отключен, полости В и Б сообщены с атмосферой, а полость А находится под давлением масла в баке 14, вследствие чего поршни 10 и 4, шток 5, гайка 6 и втулка 7, ползушка 11 и подвижные элементы штампа находятся в крайнем нижнем положении. Включением воздухораспределителя 15 давление сжатого воздузса подается в полости и В, в результате чего поршни 4 со штоком 5 перемещаются вверх и, воздействуя через поршень 10 и, ползушку 11 на подвижные элементы штампа, осуществляют выталкивание детаоли из штампа. В момент окончания выталкивания возможные колебания скорости перемещения порщней гасятся дросселем 19. После достижения поршнями 4 крайнего положения давлением сжатого воздуха в полости Б поршень 10 продолжает вместе с ползушкой 11 движение, осуществляя подъем вытолкнутой детали на уровень ее выгрузки из штампа. Возврат подвижных элементов подущки в исходное положение производится путем отключения воздухораспределителя 15. Технико-экономическая эффективность предлагаемой конструкции заключается в обеспечении возможности горячей штамповки листовых заготовок из труднодеформируемых материалов, для которых использование подущек известной конструкции невозможно. Формула изобретения Пневматическая подушка для кривошипных прессов по авт. св. № 516546, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности за счет демпфирования динамических нагрузок и уменьшения времени контакта рабочих элементов подушки с нагретой заготовкой, корпус дополнительного пневматического цилиндра закреплен на крышке основного пневматического цилиндра, а шток его поршня уплотнен во фланце дополнительного цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 516546, кл. В 30 В 15/32, 07.08.74 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия | 1983 |
|
SU1148801A1 |
Пневматическая подушка механического пресса | 1970 |
|
SU360833A1 |
Пневматическая подушка для кривошипных прессов | 1974 |
|
SU516546A1 |
Подушка пневматическая для механических прессов | 1979 |
|
SU854750A1 |
Пневматический тормозной привод прицепных колесных транспортных средств | 1982 |
|
SU1142330A1 |
Управляющий клапан для пневматической тормозной системы прицепного транспортного средства | 1977 |
|
SU943048A1 |
Воздухораспределитель | 1983 |
|
SU1134439A1 |
Воздухораспределитель для тормозной системы прицепа | 1983 |
|
SU1110691A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАБИВКИ И ВЫБИВКИ КЛИНЬЕВ ШТАМПОВОЧНЫХ И КОВОЧНЫХ Л\ОЛОТОВ | 1968 |
|
SU212030A1 |
Воздухораспределитель для пневма-ТичЕСКОй ТОРМОзНОй СиСТЕМы пРицЕпНОгОТРАНСпОРТНОгО СРЕдСТВА | 1976 |
|
SU835859A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-08-21—Подача