Фиг. 2
Изобретение относится- к упаковочной технике, в частности к настольным устройствам для запечатывания полимерных пакетов, например бандеролей, с одновременным нанесением оттиска индекса почтового отделения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем получения на пакете наряду со сварным швом качественного оттиска индекса по всей длине сварного шва.
На фиг.1 схематично изображено устройство для запечатывания и отрезки полимерных пакетов, продольное сечение-; на фиг.2 - сечение Л-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 .
Устройство содержит пару губок 1 и 2. В корпусе губки 1 выполнен паз 3 с направляющими поверхностями 4 и 5, в котором размещена жестко закрепленная ось 6. В пазу 3 расположены прижимы, выполненные в виде подпружиненных ползунов 7 и 8, соприкасающиеся боковыми поверхностями с одной стороны между собой, а с другой - с соответствующими направляющими поверхностями и 5. В ползунах 7 и 8 выполнены пазы 9 и 10, а ось 6 расположена в последних, В пазу 3 размещены пружины И и 12. упирающиеся в ползуны 7 и 8, Ползун 7 имеет прорезь 13, в которой размещен пилообразный нож 14, жестко закрепленный на корпусе губки 1. По обе стороны прорези 13 на рабочих поверхностях ползуна 7 расположены амортизаторы 15. Ползун 8 снабжен клише 16, расположенным на его рабочей поверхности и выполненным из термостойкой резины. Амортизаторы 15 и клише 16 упираются при смыкании корпусов губок 1 и 2 в опорную поверхность 17 и изолированный стеклотканью плоский нагревательный элемент 18 соответственно, которые расположены на корпусе губки 2. При этом выпет ползуна 7 на определенную величину превышает вылет ползуна 8. В корпусе губки 2 имеется паз 19 для входа ножа 14 при смыкании губок 1 и 2.
Устройство работает следующим образом.
После размещения горловины пакета в рабочей зоне устройства между губками 1 и 2 включается привод (не показан) . Губки 1 и 2 начинают сближа
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ться. Когда зазор между ними достигает определенной величины, включается нагревательный элемент 18, который, нагреваясь, удлиняется. После того как губки 1 и 2 сблизились, начинается сжатие пленки сначала ползуном 7, а спустя некоторое время ползуном 8. При этом корпус губки 1, перемещаясь вдоль боковых поверхностей ползунов 7 и 8, сжимает пружины 11 и 12. Пружины 11 и 12 передают усилие ползунам 7 и 8 соответственно. Ползун 7 через амортизаторы 15 прижимает пленку к опорной поверхности 17. Ползун 8 через клише 16 прижимает пленку к рабочей поверхности нагревательного элемента 18, При дальнейшем сближении губок 1 и 2 нож 4 отрезает пленку и углубляется в паз 19, В это время происходит сварка швов пленки с одновременным нанесением индекса. После сварки и отрезки пленки губки 1 и 2 раходятся н при помощи пружин 11 и 12 корпус губки 1 вместе с ножом 14 возвращается в исходное положение относительно ползунов 7 и 8.
Устройство позволяет получить качественный оттиск индекса по всей длине сварного шва, так как исключается нагрев пленки в зоне резки и в результате устраняются вытяжка и искажение оттиска индекса на сварном шве. К тому же в устройстве благодаря снабжению рабочих поверхностей ползуна 7 амортизаторами 15, а рабочей поверхности ползуна 8 - клише 16 и выполнению вылета ползуна 7 большим, чем вылет ползуна 8, обеспечивается определенный порядок срабатывания прижимов и, тем самым, исключается возможность передержки нагревательного элемента 18 в зоне сварки, что позволяет улучшить качество сварочного шва о
Формула изобретения
1, Устройство для запечатывания и отрезания пакетов из термопластичных материалов, содержащее две сварочные губки, смонтированные в корпусе одной из них прижим, выполненный в виде подпружиненного ползуна с прорезью, ось и размещенный в прорези ползуна нож, и укрепленный на корпусе другой губки, имеющей паз для входа ножа, нагревательный элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения на пакете наряду со сварным швом качественного оттиска индекса по всей длине сварного шва, оно снабжено дополнительным прижимом, смонтированным в губке с ножом, выполненным в виде подпружиненного ползуна и имеющим на рабочей поверхности клише, при этом нож закреплен в
корпусе губки жестко, а оба подпружиненных ползуна - на оси, причем ползун, имеющий клише, расположен напротив нагревательного элемента другой губки.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на рабочей поверхности ползуна с прорезью укреплены амортизаторы, причем при сближении губок его вылет превышает вылет ползуна с клише.
Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к настольным устройствам для запечатывания пакетов из термопластичных материалов, и может быть использовано для запечатывания пакетов с одновременным нанесением оттиска индекса. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения на пакете наряду со сварным швом качественного оттиска индекса по всей длине сварного шва. Устройство содержит губки 1 и 2. В корпусе губки 1 выполнен паз 3, в котором размещены ползуны 7 и 8, нож 14 и ось 6, а в корпусе губки 2 выполнен паз 19 для входа ножа 14. Ползуны 7 и 8 подпружинены, нож 14 и палец жестко закреплены в корпусе губки 1. Ось 6 расположена в пазах 9 и 10 ползунов 7 и 8. Нож 14 размещен в прорези 13 ползуна 7. На рабочей поверхности ползуна 8 установлено клище 16, а нагревательный элемент 18 размещен на корпусе губки 2 с возможностью взаимодействия с ползуном 8. Рабочие поверхности ползуна 7 снабжены амортизаторами 15, а его длина превышает длину ползуна 8. 1 з.п. ф-лы., 3 ил.
11
Т1
/
Фиг.1
Устройство для сварки и отделения пакетов к упаковочным машинам | 1980 |
|
SU906813A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-06-20—Подача