Устройство для запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки Советский патент 1985 года по МПК B65B9/10 

Изобретение относится к фасовочноупаковочному оборудованию, в частности к устройствам для запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки. Цель изобретения - повышение качестна сварных швов. На чертеже изображено предлагаемое устройство для запечатывания пакетов из термосвариваюш,ейся пленки. Устройство для запечатывания пакетов из термосвариваюш,ейся пленки содержит сварочные губки 1, опорную плиту 2 с пазом 3 и направляюш,ими стойками 4, стол 5 для размещения пакета 6, установленный на опорах 7 качения, движущихся в пазах рамы 8, две реечные пары, состоящие из реек 9 и зубчатых колес 10, и две червячные пары, каждая из которых состоит из червячного колеса 11 и червяка 12 для вертикального перемещения стола 5, прижим 13 с пазом 14 и уплотнениями 15, установленный на одном плече качающегося на валу 16 двуплечего рычага 17, на другом плече которого установлен ролик 18. Вал 16 щарнирно укреплен в направляющих 19, перемещающихся возвратнопоступате;/1ьно в подшипниках 20. На концах направляющих 19 жестко закреплена опорная плита 2. Вал 16 шарнирно связан с тягой 21 и через рычаг 22 с кулачком 23. Для открывания прижима 13 на оси 24 жестко укреплен Г-образный рычаг 25, шарнирно связанный через тягу 26 с рычагом 27, шарнирно установленным на опоре 28 и связанным через ролик 29 с кулачком 30. Для замыкания рычага 27 на кулачок 30 установлена пружина 31. Для привода сварочных губок 1 на приводном валу 32, получающем вращение от электродвигателя через электромагнитную муфту и редуктор (не показаны) , установлены кулачки 33, передающие движение губкам 1 через ролики 34, траверсы 35, штоки 36, траверсы 37. Для остановки устройства на позиции контроля и расправления горловины и на позиции окончания цикла работы устройства на приводном валу 32 установлены кулачки 38 и 39, взаимодействующие с конечными выключателями 40 и 41, Работа предлагаемого устройства для запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки осуществляется следующим образом. Перед пуском устройства устанавливают стол 5 относительно плоскости сварки на 1/2 толщины упаковки, укладывают пакет 6 с изделиями на стол 5 (прижим 13 в это время находится в открытом положении), затем размещают горловину пакета 6 на опорной плите 2 и включают устройство. При этом кулачок 30 поворачивается, взаимодействуя через ролик 29 с рычагом 27 и тягой 26, поворачивает Г-образный рычаг 25, ВЫВОДЯ его из взаимодействия с роликом 18 двуплечего рычага 17, в результате чего прижим 13 опускается на опорную плиту 2, сдавливая и фиксируя горловину в хаотичном состоянии. При этом формирование горловины сопровождается образованием складок, особенно при значительной толщине упаковки, превышающей 40-45 мм. Далее устройство автоматически останавливается при воздействии кулачка 38 на конечный выключатель 40, сигнал от которого подается на электромагнитную муфту, которая отсоединяет электродвигатель от устройства. После этого производится i-., чуал1.:гый контроль состояния горловины через паз 14 прижима 13, расправление ее при закрытом прижиме 13 и фиксация расправленной гор-т вины под действием силы тяжести прижима 13. Усилие прижатия прижима 13 таково, что не препятствует распределению горловины, но в то же в)емя достаточно для фиксации ее в расправ.чмиюм положении. Надежность фиксации горловины пакета 6 и предотвращение повреждения кромок пакета 6 обеспечивается эластичным уплотнением 15, которым снабжены опорная плита 2 и прижим 13. Устройство снова включают в работу. Кулачок 23 вращается и воздействует на рычаг 22, который перемеп-1ается в крайнее правое положение и посредством тяги 21, П1арнирно соединенной с валом 16, перемещает стол 5 с размещенным на нем пакетом 6 и опорную плиту 2 с прижимом 13 и направляющими 19 на позицию сварки под сварочные губки. Губки 1 сводятся под действием кулачков 33, передающих движение губкам 1 через траверсы 35, штоки 36 и траверсы 37, заходя в пазы 3 и 14 опорной плиты 2 и прижима 13 соответственно, сваривают расправленную горловину пакета 6 и разводятся после окончания сварки. Кулачок 30 вращается и перемешает рычаг 22 в крайнее левое положение и, воздействуя через тягу 21, перемещает стол 5 с пакетом 6 и опорную плиту 2 с прижимом 13 и направляющими 19 в исходное положение. При этом ролик 18, взаимодействуя с Г-образным рычагом 25, открывает прижим 13, освобождая сваренную горловину пакета 6. Кулачок 39 воздействует на конечный выключатель 40, сигнал от которого передается на электромагнитную муфту, которая отсоединяет электродвигатель от устройства. Пакет 6 удаляется. Таким образом, цикл работы устройства завершен. Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество упаковки за счет контроля и фиксации расправленной перед сваркой горловины пакета и снизить брак от некачественной сварки.

31191360д

Кроме того, сварной шов также фикси-пятствующим деформации сварного шва,

руется в момент разведения губок в поло-находяш.егося в пластичном состоянии,

жении сварки механизмом фиксации, пре

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ ПЛЕНКИ, содержащее сварочные губки и стол, установленный с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварных щвов, оно снабжено механизмом фиксации горловины пакета, включающим опорную плиту, установленную на направляющих, связанных со столом с возможностью совместного перемещения по ним в горизонтальной плоскости стола и опорной плиты, прижим и двуплечий рычаг, при этом прижим кинематически связан с двуплечим рычагом, а в опорной плите и прижиме выполнены сквозные пазы для прохода сварочных губок. f8 77 f/ fS fjs JS г9