йзобретеггие относится к оборудованию для упаковки в пленку штучных предметов, в частности для упаковки стеклоизделий, и может использоваться на стекольных заводах, выпускающих стеклянную тару, сортовую посуду и т.д. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени сваривания боковых сторон пакета. На фиг. 1 изображено устройство для упаковки группы щтучных предметов в пленку, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство для упаковки группы штучных предметов в пленку содержит раму 1, две платформы 2 и 3 для предметов 4, приспособление 5 для поддержания пленки 6 в вертикальном положении между платформами 2 и 3, состоящее из рулонодержателей 7, натяжного ролика 8 и системы роликов 9. Механизм 10 для перемещения группы предметов 4 с одной платформы на другую представляет собой силовой цилиндр. Приспособление 11 для запечатывания пакета с торцовых сторон имеет сварочные губки 12, установленные в два ряда, а между ними расположен нож (не показан). Над конвейером 13 установлена термоусадочная камера 14, а перед ней по обеим его сторонам закреплены сва|) головки 15. Устройство также снабжено. приспособлением для запечатывания пакета с боковых сторон. состоящим из двух направляющих 16 и 17 и двух расположенных над ними прижимов 18 и 9. Направляющая 16 - левого хода -- .и направляющая 17 - правого хода - выполнены с рабочими поверхностями в виде прямых закрытых геликоидов (вид винтовой поверхности), оси которых расположены в плоскостях, параллельных направлению пе ремещения конвейера 13. Направляющие 16 и 17 и Прижнмы 18 и 19 установлены с возможностью регулирования ширины пакета. Устройство -для упаковки группы штучных предметов в пленку работает следующим образом. Группа предметов 4, например стекло тар.а, перемещается с платформы 2 на плат форму 3 механизмом 10, встречает на своем пути пленку 6, сматываемую с приспо(обления 5, поддерживающего ее в вертикальном положении. Пленка 6, перегибаясь, обхватывает эту группу предметов с трех сторон. После перемещения группы предметов в виде пакета на платформе 3 механизм 10 возвращается в исходное положение, давая разрешение на схождение губок 12 приспособления 11 для сварки пленки 6. Сдвигаясь, сварочные ножи отрезают (отрезка производится электроножом между двумя поперечными швами) часть обхватившей пакет пленки и образуют открытую с боковых сторон оболочку и одновременно сваривают концы пленки, образуя бесконечную ленту пленки 6, сматываемую с рулонодержателей и подготовленную для приема следующей группы стеклоизделий. Ширина пленки 6 больше щирины пакета, поэтому полученная незамкнутая оболочка имеет фланцевые части, выступающие с боковых сторон пакета. После окончания сварки и отрезки сварочиые ножи приспособления 11 для сварки расходятся, давая разрешение .на перемещение механизма 10 и подачу следующей группы стеклоизделий. Перемещаясь на платформу 2, очередная группа стеклоиздблий Обхватывается пленкой и проталкивает предыдущий пакет на конвейер 13. Во время перемещения пакета по конвейеру 13 в термоусадочную камеру 14 и прохождения им приспособления для загиба между направляющими 16 и 17 и соответствующими им прижимами 18 и 19 верх боковых чаете оболочки опускается на боковые стороны пакета, а низ оболочки поднимается, совмещая их внахлест. Под воздействием подогреваемого воздуха, исходящего из встречно направленных сварочных сопел 15, происходит сварка поддерживаемых направляющими 16 и 17 загнутых боковых частей оболочки. По выходе пакета из термоусадочной камеры 14 и охлаждении происходит усадка оболочки, в результате чего достигается необходимая плотность пакета. f9 IT Ю4 12 11 3 18 16 . у Фиг.2 J5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки в пленку штучных предметов | 1977 |
|
SU710869A1 |
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1998 |
|
RU2191722C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ ПРЕДМЕТОВ | 2007 |
|
RU2355611C2 |
Устройство для упаковывания групп штучных предметов в термоусадочную пленку | 1990 |
|
SU1703558A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ "МАЛЮТКА" | 2000 |
|
RU2200690C2 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU419020A3 |
Установка для упаковывания группы предметов в термоусадочную пленку | 1985 |
|
SU1310292A1 |
Устройство для группового упаковывания предметов в пленку | 1990 |
|
SU1736848A1 |
Устройство для упаковывания группы предметов в пленку | 1987 |
|
SU1495208A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ | 2001 |
|
RU2203841C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ГРУППЫ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ПЛЕНКУ, содержащее две платформы для предметов, приспособление для поддйржания пленки в вертикальном положении между платформами, механизм для перемещения группы предмегов с одной платформы на другую, приспособления для запечатывания пакета с торцовых и боковых сторон, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращення времени сваривания боковых сторон пакета, оно снабжено конвейером, термоусадочной камерой и расположенными перед ней по бокам сварочными соплами, а приспособление для запечатывания пакета с боковых сторон состоит из двух направляющих, выполненных в виде геликоидов, смонтированных по обеим, боковым сторонам коивейера, и двух расположенных над ними прижимов, при этом оси геликоидов параллельны оси конвейера и смоитированы с возможностью регулирования ширины пакета. О 00 nU
Устройство для упаковки в пленку штучных предметов | 1977 |
|
SU710869A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU419020A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1984-01-20—Подача