Изобретение относится к промышленнос ти, в частности к оборудованию аля изготовления труб из стекла путем непрерывного или периопического формсжания их и вытягивания в вертикальном направлении. Известны устройства для вытягивания стекл51нных труб, например кварцевых, соаержашие ходовые винты с гайками, направлякшие колонны с каретками, снабженными захватными устройствами с зажимными лапами цля захвата трубы .1. Нецостаток этих устройств - нарушение сооснех;ти лапок и трубы, что привооит к изгибу послецней. Кроме того, наличие значительного количества ручных операций по сцеплению полугаек с винтом и зажиму трубы требует обслуживания этих устройств не менее, чем овумя рабо чими, что снижает производительность труца. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является маши на для вытягивания стеклянных труб, включающая раму, направляющие, захвать, выполненные в виде тисков, смонтирова ных на жестком основании с втулкой,уста- новленной на одной направляющей, подугайку и подвижный сектор, укрепленный в опорах скольжения с возможностью поворота вокруг вертикальной оси цругсЛ направляюшей 2. Недостаток известного устройства характерное наличие ручного сцепления и расцепления полугайки захвата с винтом, что требует привлечения к обслуживанию устройства не менее двух человек. Кроме того, затрата времени на выполнение ручных операций веиет к опаздьюанию своевременного освобождения от захвата в связи с остановом послешюго при прохождении рабочего хода винта и образованию по этой причине разнотолщинносп трубы, что .особенно характерно при ско-« ростнрм вытягивании стеклянных труб малого диаметра. Цель изобретения - повьпиение качеств вытягиваемых труб и увеличение проиэвоцительности труда, Псх:тйвленная цель достигается тем, что в устройстве для вытягивания стек- лянных труб, включающем раму, направляю щие, захваты, выполненные в виде тисков смонтированных на жестком основании с втулкой установленной на одной из направляющих, полугайку и механизм привода вертикального перемещения захватов, захват снабжен подвижным роликом с рукояткой для фиксации, причем ролик выполнен с торцевым заклуглением и подпружинен, а одна из направляющих - П-обра ного сечения, при этом рабочие плоскости ее выполнены с боковыми пазами, а нера бочие плоскости, со стороны захода роли ка - с закруглением. На фиг. I изображена кинематическая схема устройства с П - образной направляющей; на фиг. 2 - конструкция захватов в рабочем и исходном положении. Устройство содержит раму 1, направляющие 2 и 3 , причем фиксирующая направляющая 3 выполнена П- образного сечения, рабочие плоскости которой имею пазы 4 в крайнем нижнем положении, захваты 5, смонтированные на жестком основании 6 с втулкой 7, полугайку 8, механизм привода вертикального перемещ ния 9 захватов, подвижный ролик Ю, ру для фиксации 11. Устройство работает следующим образом. Перед началом зажима трубы захваты 5 подводятся- к вытягиваемой трубе 12, при этом полугайка 8 входит в зацепление с винтом привода 9. Зацепление с винтом осуществляется автоматически, так как ролик 9, имеющий торцевое закругление , при заходе в П- образную направляющую 3 по скругленной нерабочей плоскости ее совершает возвратнопоступательное движение . Вся операция по сцеплению полугайки 8 с винтом привода 9 осуществляется одним поворотом основания 6 захватов 5 вокруг направ- Л5пощей 2. При движении одного захвата вниз, второй находится в верхнем исход ном положении. По достижении крайнего нижнего положения вступает в работу второй захват, после чего при помощи маховика 13 происходит освибождепие рубы 12 от захвата 5 и автоматическое расцепление подугайки 8 от винта привг да 9 за счет выхода фиксирующего ролика Ю через боковые пазм 4 П- образной направляющей 3. Таким образом, осуществляется попеременное захватывание трубы и непрерывное вытягивание ее. Использование изобротершя по сравнении с известными устройствами обеспечивает повышение качества вытягиваемых труб, увеличение производительности труда, так как автоматизация отдельных операций при работе устройства позволяет свободно обслуживать последнее одному человеку. Применение изобретения только в масштабах предприятия позволит получить экономический эффект не менее 20- 25 тыс. руб. в год. Формула изобретения Устройство для вытягивания ст.еклян- ных труб, включающее раму, направляющие, захваты, выполненные вбиде тисков, смонтированных на жестком основании с втулкой, установленной на одной из направляющих, полугайку и механизм привода вертикального перемещения захватов, отличающееся тем, что, с целью повьчиения качества вытягиваемых груб и увеличения производительности труда, захват-снабжен подвижным роликом с рукояткой для фиксации, причем ролик выполнен с торцевым закруглением и подпружинен, а одна из направляющих - П- образного сечения, при этом рабочие плоскости ее выполнены с боковыми пазами, а нерабочие плоскости, со стороны захода ролика - с закруглением. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Mb 362793, кл. С ОЗ В 23/О4, 197О. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2563060/29-33, кл. С ОЗ В 15/18, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ | 1995 |
|
RU2140591C1 |
Устройство для вытягивания стеклянных труб | 1978 |
|
SU885157A1 |
Станок для термической резки труб | 1981 |
|
SU975271A1 |
Устройство для разбора стопы листового материала | 1984 |
|
SU1212902A1 |
Установка для получения стеклянных трубок и прутков | 1978 |
|
SU753794A1 |
Устройство для автоматического расцепления вагонов движущихся поездов | 2018 |
|
RU2700208C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ | 1973 |
|
SU362793A1 |
Приспособление для определения линий реза на поверхности деталей типа труб | 1980 |
|
SU1006112A1 |
СЛЕСАРНЫЕ ТИСКИ | 2003 |
|
RU2247645C1 |
Устройство для вытягивания труб из стекла | 1987 |
|
SU1430371A1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-11-06—Подача