присутствии диатомитовой земли с последующей обработкой изомеризата сначала фумаровой кис лотой при температуре 175-180 С, а затем глицерином при 250-255°С до достижения кислотного числа 14-20 мг КОН/г используют в качестве терпеносодержащих фракций бальзамово-хвойных пород сесквитерпеновую фракхщю соснов го флотационного масла.
Олигоэфир, полученный по данному способу, представляет собйй твердую прозрачную массу без посторонних включений и полностью растворим во многих органических растворителях, например ароматических углеводродах, спиртах, кетонах, ацетатах и др.
Непредельный олигоэфир имеет сл дующие характеристикиJ
Кислотное число, -мг КОН/Г l4-i6 Температура плавления, С 45-52 Содержание сухого остатка, % 100 Относительный молекулярный вес по
Расту 950-1100 Покрытия на основе лакокрасочных материалов, полученных с использованием сесквитерпенофумарового олигоэфира, имеют высокие физико-механические свойства, например изгиб 1 мм, теплостойкость 60 мин при , морозостойкость 10 циклов.
Кроме того, использование сесквитерпенофумарового олигоэфира.дает возможность исключить из составов лакокрасочных материалов алкидные смолы полученные с применением растительных масел.
Пример 1. Смесь 100 мае.ч. изомеризата, имеющего d 0,905, п 1,5040, диеновое число 69, полученного парофазньм превращением сесквитерпеновой фракции соснового флотационного масла при температуре в присутствий диатомитовой земли, 14,2.мае.ч. фумаровой кислоты и 0,5 мае.ч. хлористого цинка нагревают с обратным холодильником при температуре 170 С в течение 6ч, зат добавляют 14,2 мае.ч. глицерина и в течение 1,5ч доводят температуру до 250 С (с одновременным отбором непрореагировавшего цистиллата). После зтого проводят отгонку летучих веществ в течение I ч при 250с и давленйи 30-40 мм.рт. ст.
Вых.од продукта, имеющего кислотное число 14 мг КОН/Г, температуру плавления 46-51 C и относительный молекулярный вес по Расту 1100, составляет 47х.
Пример 2. Опыт проводят по примеру 1, но используют изомеризат с ,913, ,5048, диеновое число 72. Выход продукта, имеющего кислотное число 20 мг КОН/г, температуру плавления 45-52 0, а относительный молекулярный вес по Расту 960 составляет 49 вес.%
Полученные продукты, хорошо растворяются в ароматических углеводородах, спиртах, кетонах, ацетатах и хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой и другими .пленкообразующими.
В табл. 1 приведены известный и предлагаемый составы лакокрасочных покрытий.
Сравнительные свойства лаков по известному и предлагаемому составам приведены- в табл. 2
Таблица I
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения олигоэфиров глицерина и аддуктов малеиновой и фумаровой кислот с изомеризатами живичного или экстракционного скипидара | 1978 |
|
SU891635A1 |
| Способ получения непредельных олигоэфиров | 1974 |
|
SU507558A1 |
| Способ получения модифицированного олигоэфира | 1982 |
|
SU1301833A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРПЕИОФУМАРОВЫХ ИЛИ ТЕРПЕНОМАЛЕИНОВЫХ ЭФИРОВ МНОГОАТОМНЫХ СПИРТОВ | 1973 |
|
SU407879A1 |
| Способ получения пенопласта | 1988 |
|
SU1691373A1 |
| Водоразбавляемый лакокрасочный состав | 1986 |
|
SU1632967A1 |
| Лакокрасочная композиция | 1979 |
|
SU876689A1 |
| Композиция для покрытий, наносимых методом катафореза | 1987 |
|
SU1733452A1 |
| Способ получения гидроксилсодержащего компонента для производства эластичного формованного пенополиуретана | 1989 |
|
SU1752742A1 |
| Способ получения модифицированного таллового пека | 1991 |
|
SU1808851A1 |
Нитроцеллюлоза ПСВ
Ненасьш1енный полиэфир с использованием сесквитерпенов
Алкидная смола
14,0
17,0
11,05
2,8
857ПО Продолжение тавл, {
Компоненты
Ненасыщенный полиэфир с использованием терпенов
Дибутилфталат Кастероль Хлорпарафин ХП-470
Органические растворители
3,4 68,22 63,45
Содержание нелетзгчих
веществ, %
Условная вязкость при
20 С по вискозиметру
ВЗ-4, с
Время высыхания при 20±2с,- до 3 степени, мин47 , 45
Твердость покрытия по маятниковому прибору, условная единица
а)после высыхания
б)через 24 ч
в)при температуtpe 80 С
Ji3rH6 покрытия, мм
а)через 24 ч
после нанесения
б)через 60 сут
. после нанесения
в)после термостарения при температуре в течение 30 ч
30 ч 60 ч
Показателя
Светостойкость покрытия
Стойкость пленки к репаду температур, циклы
- 30 мин - 60 мин
Теплостойкость при
Формула изобретения
Спосбб получения непредельных олигоэфиров глицерина и аддукта фумаровой кислоты с изомеризатом терпеносодержащих фракций бальзш овохвойных пород путем термической изомеризации соответствующей терпеносодержащей фракции в паровой фазе при температуре 240-250°С в присутствии диатомитовой земли с последу щей обработкой изомеризата сначала фумаровой кислотой при температуре , а затем глицерином при
857ПО8
1родрлжение табл. 2
Состав
Известный
Предлагаемый
Небольшое пожелтение5 30
10 60
Небольшой Без изменений
отпечаток
от марли
I
250-255 с до достижения, кислотного числа 14-20 мг КОН/г, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта, в качестве терпеносо{|;ержащих фракций бальзамово-хвойных пород используют сесквйтерпеновую фракцию соонового флотационного масла.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 507558, кл. С 07 С 69/60, 1974 (прототип|.
