Изобретение относится к сельскохо зяйственному машиностроению и может быть использовано в сельском хозяйстве для высева зерна, минеральных удобрений и др. Известны шнековые высевающие аппараты, содержащие кожух с подающим шнеком и размещенным внутри него воз вратным щнеком, загрузочной горло-, виной и высевными отверстиями, причем возвратный шнек в зоне загрузочной горловины заключен в стакан, который имеет окно и закреплен на возвратном шнеке. Рабочий процесс таких высеваюцих аппаратов заключается в том, что подающий шнек транспортирует по кожуху материал в большем коли честве, чем высевается через высев- ные отверстия. При этом часть транспортируемого материала высевается че рез высевные отверстия, а излишки ма териала возвратным шнеком подаются в стакан, из которого через окно сно направляются на подающий шнек l. Недостатком этих высевающих аппаратов является то, что окно стакана периодически находите под слоем материала, загруженного в бункер, и стакан заполняется материалом из бункера. В результате прекращается перемещение материала, подаваемого возвратным щне- ком к окну стакана, и его передача на подающий шнек, т.е. происходит забивание разгрузочного окна возвратного шнека. Это, в свою очередь, приводит 1 к пёродическому забиванию во,звратного шнека и прекращению работы высевающего аппарата. Цель изобретения - повьщ1ение надежности работы высевающего аппарата путем ликвидации периодических забиваний возвратного шнека. Указанная цель достигается тем, что стакан неподвижно закреплен к кожуху, а окно расположено в нижней части стакана. 3 Кроме того, подающий шнек в зоне з грузочной горловины выпо,тшен многозаходным. На фиг. 1 схематически изображен высевающий аппарат, общий вид сзади, продольный разрез правой части кожуха на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 1; на фиг. 4 - обтций вид сверху высевающего аппарата, на фиг. 5 - продольный разрез участка аппарата в зоне стакана. Высевающий аппарат состоит из пода ющего шнека., включающего многозаходный участок 1 и однозаходный згчасток 2. Витки многозаходного участка I под ющего шнека соединены кольцом жесткости 3 и закреплены на кольце 4, установленном на валу с помощью пальцев 5 Однозаходный участок 2 подающего шнека закреплен на валу 6 с помощью держателей 7. Внутри подающего шнека непосредственно на валу 6 закреплен возвратный шнек 8, навивка которого выполнена обратной по отношению к направлению навивки подающего шнека. Вал б шнеков установлен на подшипниках в кожухе 9, который имеет загрузо ную горловину 10 и высевные отверстия 11, величина последних регулируется заслонкой 12. В зоне загрузочной горловины между подающим и возвратным шнеками установлен цилиндрический стакан 13 с окном 1А, расположенным в нижней части цилиндрической поверх ности, который неподвижно закрепляется к кожуху 9. Высевающий аппарат работает следу образом. Материал через загрузочную горловину 10 заполняет междувитковое пространство многозаходного участка 1 подающего шнека который вращаясьj перемещает материал к однозаходному участку 2 подающего шнека в большем количестве, чем высевается через высевные отверстия 11. Поэтому у концо кожуха 9 накапливаются излишки материала, невысеявшегося через отверстия II, и при достижении ими уровня витков возвратного шнека 8 они пода12ются последним в обратном раправлении, поступают в стакан 13 и через его окно 4 свободно высьшаются на витки многозаходного участка подающего шнека, частично заполняя-его междувитковьй объем. Остальная часть этого объема заполняется материалом, поступаюшим из бункера чеоез загрузочную горловину 10. Весь этот материал снова подается на однозаходный участок подающего шнека. Вьтолнение высевающего аппарата по предлагаемой конструкции исключает возможность заполнения стакана материалом из бункера. Поэтому излишки материала транспортируемые шнеком, поступают в свободный от материа.ла стакан и через окно высьшаются на незаполненный материалом участок подающего шнека, чем устраняется возможность забивания разгрузочного конца возвратного шнека. В результате повьш1ается надежность работы аппарата. Формула изобретения 1 о Шнековый высевающий аппарат, содержащий кожух с подающим шнеком и размещенным внутри него возвратным шнеком, загрузочной горловиной и высевными отверстиями, причем возвратный шнек в зоне загрузочной горловины заключен в стакан, который имеет окно, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы аппарата путем ликвидации периодических забиваний возвратного шнека, стакан неподвижно закреплен к кожуху, а окно расположено в нижней части стакана. 2. Аппарат по п. 1, отлича ю щ и и с я тем,- что подающий шнек в зоне загрузочной горловины вьшолнен многозаходным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2052113, кл. А 01 С 7/00, 1971 (прототип). Tia-oJ HJ«/-I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высевающий аппарат шнековой сеялки | 1981 |
|
SU1015840A1 |
Устройство для высева сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1047419A1 |
Шнековая сеялка | 1980 |
|
SU873931A1 |
Сеялка | 1981 |
|
SU1009307A1 |
Шнековый высевающий аппарат | 1981 |
|
SU988220A1 |
Устройство для высева сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1192670A1 |
Шнековая сеялка | 1979 |
|
SU810120A1 |
Разбрасыватель сыпучего материала | 1986 |
|
SU1376967A1 |
Гравитационный высевающий аппарат | 1982 |
|
SU1056946A1 |
Шнековая сеялка | 1981 |
|
SU1014503A1 |
€--
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1978-12-25—Подача