Поворотная шпиндельная головка Советский патент 1981 года по МПК B23C7/00 

(54) ПОВОГОТНАЯ ШПИ1Щ1-ЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к тяжелому станкостроению и может быть использовано во фрезерно-расточных станках для обработки сложны пространственных поверхностей. Известны поворотные нтиндельные головки состоящие из двух поворотных одна относитель но другой частей, при этом одна установлена с возможностью поворота вокруг оси шпинделя станка, а другая - вокруг осн либо перпенди кулярно оси шпинделя станка, либо расположешюй под углом к ней. Недостатком этих головок является сложность кинематической цепи при передаче вращения от шпинделя станка к шпинделю головки, и в связи с этим малая жесткость конструкции Наиболее близкой к предлагаемой является поворотная шпиндельная головка, содержащая основание, в котором установлена поворотная часть, несущая концевую часть, йТсинематическую цепь привода вращения шпинделя головки, включающую вал привода 1. Недостатком известной головки является малая жесткость конструкщш и сложность кинематической цепи. Цель изобретения - сокращение кинематической цепи, повышение крутильной и изгибной жесткости головки. Указанная цель достигается тем, что поворотная часть вьшолнена в виде корпуса и вгулки, жестко связанных между собой, концевая часть в виде цилиндра с отверстием в боковой стенке, а вал привода проходат через втулку и упомянутое отверстие цилиндра. На фиг. 1 представлена предлагаемая головка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; а фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. На торце шпиндельной бабки 1 станка закреплено основание 2, в котором размещена втулка 3, установленная в подп1Ш1никах соосно со шпинделем 4 станка. Во втулке 3 установлен вал 5 привода с конической шестерней на одном конце. На другой его конец насажена торцовая муфта 6, соединяющая вал 5 со шпинделем 4 станка. Втулка 3 жестко связана с корпусом 7, образуя поворотную часть В. Вал S привода пропущен через отверстие в боковой стенке концевой части 9, установленной на пошнипниках качения в ПОВОРОТНОЙ части 8 с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси шпинделя 4 станка. Коническая шестерня 10 на валу 5 привода находится в зацеплении с, конической шестерней 11, посаженной на промежуточном валу 12, размещенном в подшипни ках внутри концевой части 9. Промежуточный вал 12 посредством конической передачи 13 связан со шпинделем 14 головки. Концевая часть снабжена посадочным фланце с центрирующим буртом для крепления различных навесных приспособлений 15. В этом случа промежуточный вал 12 состоит из двух частей, соединенных между собой зубчатой муфтой 16. При отсутствии необходимости в навесных приспособлениях концевая часть вьшолняется без посадочного фланца, а промежуточньш вал выполняется цельным. Поворот втулки 3, а вместе с ней и всей поворотной части 8 осуществляется с помощью жестко закрепленного на ней червячного колеса 17, зацепляющегося с червяком 18, который через редуктор 19 получает вращение от злектр двигателя 20. Поворот части 8 может прюизводиться на угол . Поворот концевой части 9 осуществляется с помощью червячной шестерни 21, закрепляющейся с червяком 22, который через коническую передачу 23 и редуктор 24 получает вращение от электродвигателя 25. Непрерывный поворот концевой части 9 ограничен длиной отверстия в боковой стенке ее примерно до 90°. При необходимости поворота на углы, большие 90°, поворачивают навесное приспособление 15 в . посадочном фланц концевой части 9 на угол в соответстеии с расположением крепежных отверстий на фланце и после зтого продолжают непрерьшный поворот концевой части 9. Зажим поворотной части 8 осуществляется посредством зажимного устройства 26 с тарельчатыми пружинами 27, а отжим - при подаче масла в цилиндр на поршень 28. Зажим концевой части 9 осуществляется аналогично зажиму поворотной части 8 (не показан). Вращение шпинделя 14 головки осуществляется следующим образом. От шпинделя 4 станка через торцовую муфту 6 вращение передается валу 5 привода, а от него - через коническую передачу - промежуточному валу 12 и далее, посредством конической передачи 13 - цшинделю 14 головки. Предлагаемая конструкция шпиндельной головки позволяет сократить кинематическую цепь привода вращения шпинделя головки и тем самым повысить жесткость головки. Она проста в изготовлении и эксплуатации. Использование предлагаемой конструкции головки обеспечивает увеличение точности обработки деталей. Формула изобретения Поворотная щпиндельная головка, содержащая основанне, в котором установлена поворотная часть, несущая концевую часть, и кинематическую цепь привода вращения шпинделя головки, включающая вал привода, отличающаяся тем, что, с целью сокращения кинематической цепи и повышения изгибной жесткости головки, поворотная часть вьшолнена в виде корпуса к втулки, жестко связанных между собой, концевая часть - в виде цилиндра с отверстием в боковой стенке, а вал привода проходит через втулку и упомянутое отверстие цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе. 1. Патент США N 3483796, кл. 90-17, опублик. 1970.

Cl

«SI

;s &