Изоб;ретен е относится к станкостроению и может быть ионользова-но в горизонтальнорасточных станках. PbBecTHbi шпийдельные бабки горизонтально-расточных станков, содержащие выдвижной шииндель, размещенный в нолом щиинделе, установленном на опорах качения в шпиндельной втулке, и коробку скоростей, на выходном ва„1у которой закреплена щестерня, расположенная снаружи за торцовой стенкой корпуса шпиндельной бабки 1. Недостатком этих конструкций является то, что планщайба является кинематическим звеном коробки скоростей стан1ка. Такие конструкции очень ограничивают технологические возможности ставка, та:К как плалщайбой закрыта торцовая часть корпуса щлиндельной бабки, куда можно было бы навешивать различные головки и другое навесное технологическое оборудование. Кроме того, фрезерование вертикальных поверхностей приходится производить, закрепляя фрезу через специальный переходник на иланшайбе, и во все время ф резврО вания млоготонная планшайба должна вращаться, при этом значительно ограничены скорость вращения и ухудшены условия работы с точки зрения техники безопасности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей горизонтальнорасточного станка и упрощение конструкции. Эта цель достлгается посредством того, что шпиндельная бабка снабжена шестернейстаканом, размещенной на щп}шдельной втулке и зацепляющейся с щестерней выходного вала KopodiKH скоростей, и закрепленной на торцовой стенке корпуса плитой с пазами для крепления навесного технологического оборудования. Та-кая конструкция обеспечивает следующие преимущества. 1.Станок может работать без планшайбы, так как ее снятие не разрывает кинематическую цепь. 2.Фрезерование осуществляется установкой на концевую часть стандартных фрез любого раз-мера без специальных устройств, навешиваемых на планшайбу. 3.При снятой планшайбе на плиту можно навешивать всевозможные угловые и другие технологические приспособления, используя в качестве привода вьцдвннчной шпиндель, что значительно расширяет технологические возможности станка. 4.На 1-й и 2-й ступенях привода в 1,3 раза повышается скорость Бращения, что обеспечивает лучшую чистоту обработки. 5.Характеристика плавности перехода от одной механической ступени к другой более
благоприятна (уменьшается провал по моменту).
На фиг. 1 изображена кинематическая схема шлиндельной бабки, на фиг. 2 - разрез пе1редней ча:Сти шпиндельной бабки.
Шлиндельная бабка содержит шестернюстакан 1, установленную на носа;доч«ом пояске шпиндельной втулки 2 и закрепленную болTaiMn 5. Шестерня-стакан / зацепляется с шестерней 4, которая по кинематической цепи связана с двигателем 5. Шииндельная втулка 2 связана с выдвижным шстинаелем 6 посредством полого шпинделя 7 и муфты 8. Плита 9, оснащенная пазааш для крепления навесного технологического оборудования, крепится на торцовой стенке корпуса .10 шпиндельной бабки болтами 11.
Работа шлиндельной бабки происходит следующим образо|М.
От двигателя 5 крутяш,ий мо-мент через кинематическую цепь передается на шестерню 4, а от нее на шестерню-стакан /, которая закреплена на шшиидельной втулке 2, передающей через муфту 8 и полый шлиндель 7 крутящий момент на выдвижной шяиндель 6, ча конце которого закрапляется инструмент. При фрезеровании фреза крепится на концевой части шестерни-стакана /, а выдвижной шпиндель при этом отводится внутрь корпуса 10 шлиндельной бабки. При ра,боте навесными головками последние крепятся на плите 9. Привод головок осуществляется либо от выдвижного шлинделя 6, либо от «онцевой части шестерни-стакана 1.
Корпус угловой головки 12 болтами 13 закрепляется на плите 9. Посредством муфты 14 выдвижной шлиндель 6 станка или концевая часть шестерНи-Стакана 1 соединяется с валом 15 фрезерной угловой головки 12, которому сообщается крутящий момент от двигателя 5.0т вала 15 через коническую пару шестерен 16 и 17 момент передается на шпиндель 18 головки 12, на котором укреплена фреза 19.
Формула изобретения
Шаиндельная бабка горизонтально-расточного станка, содержащая выдвижной шлиндель, .раз1мещенный в полом щпинделе, установленном на опорах качения в шлиндельной втуЛ|Ке, и коробку скоростей, на выходном валу которой закреплена шестерня, расположенная снаружи за торцовой стенкой корпуса шпиндельной бабки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возмоя ностей станка и упрощения конструкции, шпиндельная бабка снабжена шестернейстаканом, размещенной на шниндельной втулке и зацепляющейся с шестерней выходного вала коробки скоростей, и закрепленной на торцовой стенке корпуса плитой с пазами для крепления навесного технологического оборудования.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Жевелев Г. И. и др. Тяжелые горизонтально-расточные и продольно-строгальные
станки. М., 1969, с. 18-23.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
Шпиндельная бабка | 1983 |
|
SU1096050A1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1750849A2 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1787705A1 |
Поворотная шпиндельная головка | 1979 |
|
SU859052A1 |
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1084117A1 |
Шпиндельное устройство | 1973 |
|
SU452438A1 |
Станок с числовым программным управлением | 1978 |
|
SU699740A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ | 1972 |
|
SU336098A1 |
Универсальная шпиндельная головка | 1979 |
|
SU804244A1 |
/5 f
77, /5 6
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-07-05—Подача