Устройство для алмазного выглаживания шеек коленчатых валов Советский патент 1981 года по МПК B24B39/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при выглаживании шеек коленчатых валов.

Известно устройство для алмазного выглаживания шеек коленчатых валов, содержаш,ее корпус и выглаживающий инструмент с узлом нагружения 1.

При таком исполнении помимо трудоемкости выполнения выглаживания не обеспечивается высокое качество обработки.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом поворота узла нагружения, состоящим из двухступенчатой червячной передачи и приводного ролика, предназначенного для взаимодействия с поверхностью шейки коленчатого вала.

Такое выполнение повышает производиводительность и качество обработки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид;; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 вид Б на фиг. 1.

В корпусе 1 на валу 2 установлен кронштейн 3, в котором закреплен выглаживаюший инструмент 4, содержащий подвижную втулку 5 с выглаживающим наконечником 6 и узел нагружения, выполненный в виде пружины 7 и резьбовой крышки 8. На валу 2 закреплено червячное колесо 9, находящееся

J в зацеплении с червяком 10 вала, установленного в корпусе 1 (фиг. 3). Червячное колесо 11 вала 10 находится в зацеплении с червяком вала 12, на котором установлен приводной ролик 13 с резиновым кольцом 14, который через упомянутую двухступенчатую

10 червячную передачу вращает узел нагружения втулки 5. На корпусе 1 установлен упор 15, ограничивающий осевое перемещение втулки 5.

Устройство работает следующим образом. Корпус 1 закрепляется в резцедержателе

15 токарного станка, в центрах которого установлена обрабатываемая деталь 16, например коленчатый вал. Устройство подводится к детали 16 до соприкосновения кольца 14 приводного ролика 13 с обрабатываемой по2д верхностью. При этом выглаживающий инструмент повернут вокруг оси вала 2 таким образом, что наконечник 6 поджимается к поверхности галтели детали 16. После этого

осуществляется вращение детали 16. Приводной ролик 13 устройства, вращаясь под воздействием детали 16, через двухступенчатый червячный редуктор поворачивает узел нагружения с выглаживающим инструментом 4 вокруг оси вала 2 на , обеспечивая продольную подачу S выглаживающего инструмента 4.При попадании выглаживающего наконечника 6 в отверстие для подвода масла на шейке детали 16 упор 15 блокирует осевое перемещение втулки 5, не позволяя наконечнику 6 углубляться в отверстие. По окончании обработки вращение детали 16 прекращается и устройство отводится от нее. Использование предлагаемого устройства позволяет расщирить область применения метода выглаживания и снизить трудоемкость финищной обработки, трудоемкость которой по сравнению с полированием снижается на 12000 нормочасов (на годовую программу выпуска). Экономический эффект от снижения трудоемкости составляет 6000 руб.

(1200 0,5,-где 0,5-средняя часовая ставка рабочего).

Формула изобретения

Устройство для алмазного выглаживания щеек коленчатых валов, содержащее корпус и выглаживающий инструмент с узлом нагружения, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества обработки, оно снабжено механизмом поворота узла нагружения, состоящим из двухступенчатой червячной передачи и приводного ролика с резиновым кольцом, предназначенного для взаимодействия с поверхностью щейки коленчатого вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 349574, кл. В 24 В 39/04, 1970.