Устройство для алмазного выглаживания кулачков Советский патент 1978 года по МПК B24B39/04 

I

Изобретение относится к области машиностроения и касается механической обработки деталей.

Известны устройства для чистовой обработки наружных поверхностей переменной кривизны, содержащие корпус с узлом нагружения, рычаг и коромысло с выглаживателями I.

Однако такие устройства имеют большое число регулируемых элементов и значительную инерционность конструкции, ограничиваюш,ую скорость обработки, а следовательно, и производительность процесса в целом. Кроме того, устройства не обеспечивают безотрывного обкатывания профиля с малым радиусом кривизны.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем самоустановки одного из выглаживателей по нормали к поверхности на участках переменной кривизны кулачка.

Для этого в предлагаемом устройстве для алмазного выглаживания кулачков коромысло выполнено из двух секторов, установленных с возможностью углового относительного перемещения вокруг введенной в устройство общей оси.

На фиг. I показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - коромысло.

В корпусе I, установленном на суппорте

станка, установлен рычаг 2 с возможностью поворота вокруг оси 3. В пазу рычага на оси 4 помещено коромысло 5, состоящее из двух секторов 6 и 7, каждый из которых несет выглаживающий наконечник 8, которые опираются на обрабатываемую поверхность кулачка 9. Усилие выглаживания создается пружиной 10, установленной в стакане И, и передается на рычаг 2 через толкатель 12, имеющий указатель 13 полол ения рычага. Величина усилия регулируется резьбовой крышкой 14. Винт 15 и упор 16 служат для регулирования натяга при обработке начального участка профиля кулачка.

Выглаживающие наконечники 8 закреплены винтами 17 и расположены под неко,торым углом один к другому. Винт 18 служит для фиксации взаимного расположения секторов после разворота их вокруг оси 4.

Это взаимное расположение секторов сохраняется в процессе обработки.

Устройство работает следующим образом. Перед началом операции взаимным разворотом секторов 6 и 7 выглаживающие наконечники 8 устанавливаются под определенным углом один к другому, зависящим от знака и минимального радиуса кривизны профиля кулачка. Затем устройство

подводится к детали, и коромысло 5 зани