Изобретение относится к устройствам для профилирования и правки шлифовальных кругов, применяемых на станках для пилифования канавок фасонного профиля, например канавок в сверлах, мегчиках и т. п.
Известно устройство для правки шлифовального круга, в котором держатель с правятцим инструментом посажен в правильпоГ головке посредством подвижных цилиндрических втулок, посадочные отверстия которых эксцентрично выполнены относительно их наружных посадочных поверхностей, а правильная головка установлена подвижно на оси в раме, расположенной подвижно на оси в корпусе, причем рама и головка приводятся в движение каждая своим приводом.
Цель изобретения - получение профиля круга, образованного из сопряженных отрезков прямых и дуг окружностей.
Для этого во втулку и привод движения правильной головки встроены фиксаторы, срабатываюшие поочередно.
На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого устройства.
Устройство для правки шлифовального круга 1 содержит алмазодержатель, правильную головку и механизм подачи алмаза.
карандашом 5. Алмазодержатель смонтирован H,i валу 6, имеющем ось вращения Oi.
Правильная головка включает раму 7, установленную на горизонтальной оси X-X, и 5 корпус 8, связанный с рамой 7 наклонной осью У- - } (па чертеже оси X-X и Y-У условно распололуепы в его плоскости). В расточке корггуса и установлен щпиндель 9, в котором располаглются втулки 10 и // с эксцентричными
0 отверстиями относнтельно их наружных поверхностей, вал 12 нривода с пазом для фиксатора 13, вал 6 алмазодержателя и фиксатор 13, в результате действия которого осуществляется последовательиый поворот алмаза во5 круг осей Oi и 02В левой полости корпуса смонтированы гидронилпндр 14, шток 15 которого соединен при помощи коромысла 16 с копнром 17 и рейкой 18, фиксатор 19, управляющий движением ко0 пирь 17 и рейки 18, винт 20 ручной иравки и опорный палец 21, который одним концом упирается в копир 17, а другим - в раму 7.
Механизм подачи алмаза включает корпус, в котором установлен гидроцилиндр 22, двн5 жение штока которого передается через реечную передачу 23, храповой мехапизм 24-26. червячную пару 27, 28 и винт 29 на раму 7 правильной головки, маховик 30 с лимбом для ручной подлчи п лпмб 31 настройки величины
При работе устройства вначале срабатывает механизм подачи алмаза, приводимый в движение от гидроцилиыдра 22. При этом через реечио-зубчатую и храповую передачи 23-2€ и червя ную пару 27, 28 приводится во вращение винт 29, который, перемещаясь, поворачивает раму 7 вокруг оси X-X, вследствие чего происходит подача алмаза. Регулирование величины подачи алмаза осуществляется поворотом лимба 31 с двумя заслонками 32, перекрывающими в зоне работы собачки 24 определенное количество зубцов храпового колеса 25. Ручная подача алмаза производится иоворотом маховика 30 с лимбом. При этом собачки 24 и 26 выводятся из зацепления дополнительным иоворотом лимба 31 с заслонками 32.
В конце перемещения щток гидроцилиндра 22 нажимает на концевой выключатель 33. который дает команду на возврат иорщия гидроцилиндра 22 и на срабатывание гидроцилиндра 14 привода правильной головки. Шток 15 гидроцилиндра 14, соединеиный коромыслом 16 с. копиром 17 и рейкой 18, двигаясь, первоначальио перемещает копир 17. Под действием копира 17, уиирающегося в палец 2, правильная головка поворачивается вокруг оси У-У и перемещает алмаз 5 вверх. Под действием пружииы 34 обрабатывается прямолинейный участок контура щлифовального круга.
В конце аеремещения копира 17 фиксатор 19 входит в выемку , фиксирует копир и освобождает рейку 18. Рейка поворачивает зубчатое колесо 35 и вал 12, который через муфту 36 приводит во вращение вал 6 с кронщтейном 2 вокруг оси Oi. Происходит правка круга по. дуге малого радиуса до тех пор, пока фиксатор 13, первоиачально удерлсивающий от вращения щпиндель 9 правильной головки.
под действием иружины не войдет в иаз вала 12.
При дальнейщем. рейки 18 ироисходит поворот щпинделя 9 совместно с установленными в нем втулками и коромыслом 16 вокруг оси Оз. Происходит правка круга ио дуге больщого радиуса.
Шток 15 цилиндра 14, дойдя до крайнего полол :ения, воздействует на концевой выключатель, который дает команду на реверсирование гидроцилиндра 14. Происходит повторение всех движений в обратном порядке.
Правка осуществляться вручную при помощи маховика 37 и винтовой пары 15, 20, при этом виит 20 стопорится в осевом направлении пальцем 38. При вращении винта 20 щток 15 гидроцилиндра 14 будет перемещаться и последовательно передвигать копир 17 и рейку 18.
Скорость перемещеиия алмаза регулируется дросселем гидравлической системы.
Предмет изобретения
стройст)зо для правки щлифовального круга, в котором держатель с правящим инструментом посалсен в правильной головке посредством подвилсных цилиндрических втулок, посадочные отверстия которых эксцентрично выполнены относительно их наружных посадочных поверхностей, а правильная головка установлена подвилсно на оси в раме, расиоложенной подвижно на оси в корпусе, причем рама и головка приводятся в движение каждая
своим приводом, отличающееся тем, что, с целью получеиия профиля круга, образованного из сопряженных отрезков ирямых и дуг окрулсностей, во втулки и привод движения правильной головки встроеиы фиксаторы, срабатывающне поочередно.
Г
