Дробеструйная головка Советский патент 1981 года по МПК B24C7/00 

(54) ДРОБЕСТРУЙНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к обработ,Кб деталей дробью. По основному авт.св. № 403544 известна дробеструйная головка, в корпусе которой установлено сопло и патрубок дпя отсоса дроби, от разб расывания которой установлена щетка а для улучшения отсоса дроби в корпу се выполнено окно с проходным сечением, регулируемым посредством засло ки-шибера I1. Недостаток такого устройства закл чается в недостаточно эффективной обработке деталей. Цель изобретения - повышение эффективности обработки деталей путем регулирования интенсивности потока дроби. Указанная цель достигается за счет того, что в корпусе головки выполнено расположенное опозитно отсасывающему патрубку дополнительное окно с проходным сече1П ем, регулируе мым посредством введенного в устройс во шибера, а в корпусе сопла выполнены окна, расположенные соосно дополнительному окну корпуса головки. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид. Дробеструйная головка состоит из корпуса 1, в котором имеется окно 2 для поступле1шя воздуха из атмосферы (для улучшения отсоса дроби) патрубок 3 для отсоса дроби, уплотнительной щетки 4, хомута 5, козырька 6, сетки 7, внутреннего конуса 8 с неподвижно закрепленным в нем соплом 9. В стенке корпуса 1 выполнено окно 10, регулируемое шибером П, во внутреннем конусе выполнено два-окна 12, расположенных, например, на одной линии, соединяющей центры окна 10 и патрубка 3, и обеспечивающих при открывании шибера 11 возникновение направленного воздушного потока от окна 10 к патрубку 3. Устройство работает следуюшлм образом. Дробеструйная смесь разгоняется соплом 9 и выбрасывается через внутренний конус 8 на обрабатываемую поверхность, затем отсасывается через патрубок 3 в корпусе головки. Для предотвращения вылета дроби из голов ки на корпусе 1 закреплены уплотнительная щетка 4 и сетка 7. При откры тии шибера 11 воздух через окно 10 попадает в головку, возникает поток воздуха, направленный от окна 10 через окна в корпусе 12 к патрубку 3. Благодаря этому потоку часть дроби через окно в конусе 12 отсасывается в патрубок, а оставшаяся дробь умень ет скорость своего полета, тем самым уменьшается интенсивность дробеструйного потока. При закрытии окна 10 происходит обратное явление. При перемещении головки по обрабатываемой- поверхности заготовки-де тали интенсивность дробепотока изменяют в зависимости от тoлщиIiы обра батываемых участков и заданных радиу сов изгиба, которые нужно получить. Изменение площади окна 10, через которое поступает воздух из атмосферы, обеспечивается шибером I1, закре лен1чым на корпусе I головки. Наличие окон в корпусе и внутреннем конусе дает возмолашсть регулировать интенсивность потока дроби, что позволяет значительно расширить технологические возможности головки, а именно применить ее для операции гибки деталей, имеющих переменную по длине толщину, с одновременным повышением качества получаемых деталей. Предлагаемая головка обеспечивает получение любой заданной кривизны заготовки-детали с переменной толщиной без дополнительных доводочных работ, т.е. обеспечивает повышение эффективности обработки деталей. Формула изобретения Дробеструйная головка по авт.св. № 403544, отличающая ся тем, что, с целью повьшгения эффективности обработки деталей путем регулирования интенсивности потока дроби, в корпусе головки выполнено расположенное опозитивно отсасывающему патрубку дополнительное окно с проходным сечением, регулируемым посредством введенного в устройство шибера, а в корпусе сопла выполнены окна, расположенные соосно дополнительному окну корпуса головки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР If 403544, кл. В 24 С 7/00, 1970.