Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов Советский патент 1981 года по МПК B29F3/12 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных ма тариалов,- в частности к конструкциям дисковых экструдеров. Известен дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, регулировка рабочего зазора в котором производится путем перемещения корпуса 1J. Недостаток этого экструдера - не точность и сложность регулирювки. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является дисковый экструдер для переработки , материалов, содержащий корпус, в ко тором с .возможностью вращения установлен диск, образую1дий с корпусом рабочий зазор, и механизм pery.jpipoвания Величины рабочего зазора 2. Недостаток такого экструдера заключается в громоздкости и сложности механизма регулирования величины рабочего зазора. Цель изобретения-упрощение конструкции экструдера. Указанная цель достигается тем, что в дисковом экструдере для переработки полимерных материалов, содержащем корпус, в котором с возмож костью вращения установлен диск, об разующий с корпусом .рабочий зазор, и механизм регулирования величины рабочего зазора, корпус выполнен составным из подвижной и неподвижной частей, связанных кольцевым упругим элементом, причем подвижная часть корпуса соединена с механизмом регулирования величины рабочего зазора. На чертеже представлен общий вид дискового экструдера, разрез. Экструдер содержит корпус 1, в котором с возможностью вращения установлен диск 2, образукадиЯ с корпусом рабочий зазор 3. Корпус 1 выполнен составным из неподвижной 4 и подвижной 5 частей, соединенных кольцевь1м упругим элементом 6, причем подвижная часть 5 корпуса I соединена с механизме 7 регулирования величины рабочего зазора 3 и имеет формующее отверстие 8. Дисковый экструдер работает следующим образом. Перерабатываемый маФериал поступает в рабочий зазор 3, где за счет тепла, возникающего в результате трения в процессе сдвига, разогревается, пластицируется и вь1давл 11вается через формующее Ьт ерстие 8.

Для изменения режимов плавления нёобхолимо иэмеиьгь рабочий зазор 3, для чего при помощи механизма 7 перемещают подвижную часть 5 корпуса 1 связанную через кольцевой упругий элемент 6 с неподвижной частью 4 корпуса 1.

Предлагаемое устройство благодаря выполйению корпуса составным из подвижной и неподвижной частей, связанных кольцевым упругим элементен, позволяет упростить конструкцию в эксплуатацию экструдера.

Формула изобретения

Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус, в котором с возможностью

вращения установлен диск, образующий с корпусом рабочий зазор, и механизм регулирования величины рабочего зазора, отличающийс тем, что, с целью упрощения конструкции экструдера, корпус выполнен составным из подвижной, и неподвижной частей, связанных кольцевым упругим элементом, причем подвижная часть корпуса соединена с механизмом регулирования величины рабочего зазора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Остапчук Ю.Г. и др. Дисковые экструдеры. Киев, Техника, 1972 с. 58, р. 25.

2.Авторское свидетельство СССР 283559, кл. В 29 F 3/012, 1961 (прототип).