Дисковая головка для полимерных материалов Советский патент 1981 года по МПК B29F3/12 

1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для использования в дисковых и червячно-дисковых экструдерах в химической промышленности.

Известна дисковая головка для полимерных материалов, содержащая корпус, неподвижный диск и подвижный диск, на котором смонтированы выступающее за его торцовую поверхность плунжеры, снабженные приводом вращения 1.

Недостатком дисковой головки является сложность ее конструкции, что обусловлено, наличием на подвижном диске вращающихся плунжеров.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату - к изобретению является дисковая голоВ ка для полимерных материалов, содержащая корпус, -подвижный и неподвижный диски, на обращенных друг к другу поверхностях которых выполнены выступы 2.

Выступы на поверхностях дисков выполнены в виде изогнутых лопастей.

Недостатком дисковой головки является то, что в ней невысока степень смешения и гомогенизации из-за исполь зования только однородных деформаций

сдвига, имеющих место в зазоре между торцовыми поверхностями дисков. При этом невозможен взаимный переход частиц расплава из одной области деформации в другую по рабочему зазору, а конструкция лопастей не позволяет предотвратить попадание нерасплавленного, плохо гомогенизированного полимера в формующий элемент,

10 что снижает качество изделий.

Цель изобретения - повышение качества .изделий за счет интенсификации процесса смешения и гомогениза15ции расплава.

Достигается указания цель тем, что в дисковой головке для полимерных материалов, содержащей корпус, подвижный и неподвижный .диски, на об20ращенных друг к другу поверхностях которых выполнены выступы, выступы на одном из дисков расположены по спиралям и выполнены с пазами для прохода выступов другого диска, ко25торые выполнены кольцевыми.

На фиг. 1 изображена дисковая головка, продольный разрез; на фиг.2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения выступов с перепускHfciMH отверстиями; на фиг. 4 - разрез

30 А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на . 4. Дисковая головка содержит корпус 1, в котором расположены неподвижный диск 2с кольцевыми выступами 3 подвижный диск 4 с выступами 5, расположенными по спирали(фиг.4) и имеющими пазы В (фиг. 5), в которые входят кольцевые выступы 3 неподвижного диска 2. Кольцевые выступы 3 образуют с торцовой поверхностью неподвижного диска 4 зазор Г(фиг.2, для перетекания полимера. На фиг. 3 показан вариант дисковой головки, в котором кольцевые вы ступы выполнены с перепускными отвер стиями Д. Подвижный диск 4 выполнен в да11ном случае заодно с червяком. Дисковая головка работает следующим образом. Предпластифицированный полимер по дается червяком к началу рабочего зазора. Дальнейшее перемещениеполимера осуществляется выступами 5, рас положенными по спиралям. Направление выступов 5 таково, что со стороны хода полимер перемещается от центра диска на периферию, а со стороны выхода с периферии в центр. Выступы 5 образуют с кольцевыми выступами 3 клиновой зазор, в котором полимер по вергается перемешиванию и сжатию, перетекая при этом через зазор между кольцевым выступом 3 и поверхностью подвижного диска 4. Перепускные отверстия Д в кольцевых выступах служат для улучшения смешения и гомогенизации полимера. По мере продвижения полимера по рабочему зазору от входа к выходу полимер окончательно плавится и перемешивается, подвергаясь при этом различным по направлению деформациям сдвига. Переплетение кольцевых выступов 3 и выступов ,;5, расположенных по спирали, обеспечивает разделение частично пластицированного полимера и полностью пластицированного. Данное изобретение предотвращает попадание непластицированного полимера в формующий элемент и улучшает гомогенизацию расплава, а, следовательно, и количество изделий. Формула изобретения Дисковая головка для полимерных материалов, содержащая корпус, подвижный и неподвижный диски, на обращенных друг к другу.поверхностях которых выполнены выступы, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет интенсификации процесса смешения и гомогенизации расплава,выступы на одном из дисков расположены по спиралям и выполнены с пазами для прохода выступов другого диска,которые выполнены кольцевыми. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 488724, кл. В 29 F 3/012, 1974. 2.Патент СССР № 382267, кл. В 29 F 3/012, 1968 (прототип).

5-6