Способ трафаретной двусторонней печати на плоском материале и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК B41F15/02 

Изобретение относится к текстиль- ной промышленности и может быть использовано преимущественно для отделки ткани, а также для печати на любом рулонном материале, обладающем свойством упругой деформации.

По основному авт.св. 730612 известен способ трафаретной двусторонней печати на плоском материале, в котором текстильный материгш подают в натянутся состоянии между трафаретными формами,а нанесение рисуика осуществл яеТся после переметвения подвижной трафаретной форьы в пределах упругой деформации обрабатываемого материала для его контакта с неподвижной графаре±ной формой til

Извеетио также устройство для осуществления вышеуказанного способа , содержащее траму с трафаретной формой смонтированную с возможностью воэвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости относительно неподвижной опоры, неподвижную форму, установленную на опоре с зазором параллель но обрабатываемому материал, красительное приспособление и привод

ш.

Однако этот способ обладает тем недостатком, что позволяет обрабатывать только рулонные материалы обладающие значительной упругой де- . формацией.

Обработка же материалов с небольшой упругой деформацией невозможна вследствие возникающей спасностн разрыва материала.

Устройство для осуществления этого способа предназначено также для обработки рулонных материалов со значительной упругой дефО{Я4ациея.

Цель йзобоетения - расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что натяжение материала ослабляют перед введением верхней стороны запечатываемого материала в контакт с верхней Трафаретной формой.

Привод перемещения эерхней трафаретной формы имеет эксцентрики,ус тановленные с возможностью контакта с ширильньм приспособлением для натягивания запечатываемого материала.

На фиг. 1 изображено устройство, рбщий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1..

Устройство содержит станину 1, на которой установлены опора 2 для неподвижной трафаретной формы 3, направляшше для перемещения кареткй 4, на которой закреплено нижнее приспособление 5 для нанесения краски, состоящее из ванночки 6с краской и накатного валика 7, и в пазах которой установлены, с возможностью Перемещения цапфы накатного валика 8 верхнего приспособления 9 для нанесения краски, ширильное приспособление 10 для натяжения запечатаемого материала 11. Устройство имеет привод 12 для перемещения каретки 4, привод 13 .перемещения верхней трафаретной фор ми 14, привод 15 перемещения материала 11 на длину рапорта, лульт 16 управления. Между трафаретной формой 3 и материалом 11 имеется зазор) 17. Эксцентрики 18, приводимые во вращение приводом 19 установлены с возможностью контакта с ширильным приспособлением 10. Ширильное присп собление 10 имеет звездочки 20 и ко пёнсаторные муфты 21. Устройство работает следующим образом. Между верхней и нижней трафаретньо и формами -14 и 3 подают обрабатываемый материал 11, находящийся в натянутом виде. Натяжение материала 11 по ширине достигается при по мошй ширильного приспособления 10. В начальной фазе рабочего цикла верхняя к нижняя трафаретные Формы 14 и 3 расположены на некотором рас стоянии 17 от натянутого материала Затем подают сигнал от пульта управления 16 на привод 13, и штоки пнсвмоцилиндров привода 13 начйнакзт опускаться, опуская при этом верхню трафаретную форму 14. С небольшим опережением относительно опускания верхней трафаретно форлы 14 начинает работать привод 19 вращения эксцентриков 18, приводимый в свою очередь от привода 1 Эксцентрики 18 вращаются, надавли вая своей рабочей поверхностью на полуоси звездочек 20, ширильного приспособления 10. Звездочки 20 начинают сходиться преодолевая сопротивление пружин компенсаторных муфт 2.i. Игольчатые цепи ширильного прис посовления 10, на которых закреплен материал 11, тоже начинают сходитьс ослабляя натяжение материала 11 но и срине. Зазор 17 между Материалом 11 и неподвижной трафаретной формой 3 начинает уменьшаться из-за прови санйя материала 11. Когда верхняя трафаретная форма опускается на материал 11 и отжимает ее вниз до контакта с неподвижной трафаретной формой 3, обрабатываемый материал .11 испытывает незначительное натялемйе, что позволяет использовать материалы с небольшим пределом упру Г1&й деформации. Изменяя эксцентриCHteT эксцентриков 18 можно регулировать величину натяжения материала (провисания) при сжатии трафаретных, форм. Затем подается сигнал от пульта 16 управления на привод 12 перемещения каретки 4. Гильза пневмоцилиндра привода 12, перемещаясь относительно неподвижного штока, тянет за собой каретку 4. Перемещение каретки 4 вызывает перемещение связанных с ней верхнего 9 и нижнего 5 приспособлений для нанесения краски вдоль плоскостей трафаретных форм 14 и 3. Краска, подаваемая на плоскость верхней трафаретной 14, продавливается валиком 8 на материал 11, Краска из ванночки 6 нижнего красильного приспособления, набирается на погруженный в нее вращающийся накатной валик 7 и наносится через нижнюю трафаретную форму 3 на обрабатываемый материал 11. Совершив возвр атно-поступательное перемещение, вдоль плоскостей трафаретных форм 14 и 3 от опушки до опушки последних, каретка 4 устанавливается в исходное положение, за это время накатные валики 7 и 8 наносят на материал 11 с двух сторон рисунок, обеспечивая при этеяи достаточную точность трафления рисунка. Затем подают сигнал от пульта управления 16 на привод 13 перемещения верхней тргкЬаретной формы 14. Верхняя трафаретная форма 14 поднимается штоками пневмоцилиндров приводов , и вместе с ним поднимается верхний накатной валик 8. Одновременно с поднятием верхней трафаретной (bopNBbj 14 начингиот вращаться эксцентрики 1.8, ослабляя давление на полуоси звездочек 20 ширильного приспособления 10. Полуоси под действием пружин компенсаторных муфт 21 возвращаиотся в исходное положение и натягивают провисший по ширине материал 11 до исходного состояния, то есть д(Э образования зазора 17. Подают сигнал от пульта 16 управления на привод 15 перемещения материёша 11 на длииу раппорта, и материал 11 перемещается. Цшсл печатания повторяется. За счет ослабления натяжения материала пе.-ед .введеиирм верхней стороны запечатываемого материала в контакт с верхней трафаретной формой, предлагаемое изобретение предусматривает не тояько обработку Matepit Uiiet с большей величиной упругой .деформацией, но и ««алсшеформируемые матерйа, то есть материалы очеиь uaipo«roro асс тимеита, при высокой пройзвояитеяьяости и качестве трафлеиия рйсу«ка« изобретения Формула 1. Ciiocoe трафаретной двусторои.ней печати и а плоском материа.ле

по авт.св. 730612, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, натяжение материала ослабляют перел введением верхней стороны запечатываемого Материала в контакт с верхней трафаретной ФОРМОЙ.

2. Устройство для осуществления способа по п. от л и чаю щ ее с я тем, что привод перемешенкя верхней трафаретной формы имеет эксцентрики, установленные с возможностью контакта с ширильным приспособлением для натягивания запечатываемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 730612, кл. В 41 f 15/02, 1977.