(54) ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Натяжной барабан ленточного конвейера | 1981 |
|
SU960097A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой | 1982 |
|
SU1102746A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2435725C2 |
Ленточно-канатный конвейер | 1984 |
|
SU1204509A1 |
Устройство для натяжения ленты конвейера | 1989 |
|
SU1648857A2 |
Способ подготовки листа шпона к склейке на ус и станок кромкофрезерный с узлом фрезерования и устройством нанесения клея для его реализации | 2020 |
|
RU2740321C1 |
ТЕХНИЧЕСКЛЛБШ(^ОТёКА | 1965 |
|
SU174978A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2301770C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1994 |
|
RU2100263C1 |
I
Изобретение относится к промышленному транспорту, а нменно к приводам ленточных конвейеров.
Известен привод ленточного конвейера, включаюишй приводной вал, барабан с выступаюшчми элементами, расположенными в отверстиях ленты 1.
Недостатком его является сложность использования привода для перемещения штучных грузов.
Известен другой привод ленточного конвейера, включающий вал, барабан и пдтифты, расположенные в отверстиях ленты 2.
Недостатком такого привода является то, что сила трения между поверхностями барабана и охватывающей его ленты перемещает ленту на длину, отличающуюся от расчетной, так как невозможно выполнить ведущий барабан, длина окружности которого абсолютно равнялась бы расчетной. В то же время щтифты стремятся переместить ленту за отверстия в ней на расчетную длину. Появляется сила, которая принудительно смещает ленту по поверхности ведутцею барабаня, корректируя переметнение ленты, приближая его к расчетному. Так как зта сила приложена к отверстиям, выполненным на металлической ленте толщиной от 0,1 до 0,4 мм и значительна по величине, то отверстия на ленте, воспринимая нагрузку больше, чем требуется при перемещении ленты, деформируются и уже через несколько десятков оборотов барабана тонкая металлическая лента приходит в негодность. Все это приводит к ненадежности работы привода.
10
Цель изобретения - повышение надежности работы привода.
Указанная цель достигается тем, что барабаны выполнены из несколькнх свободно вращаемых на приводном валу цилиндрических роли15ков и жестко установленных на приводном валу между роликами дисков с диаметром, меньщим диаметра роликов, причем штифты установлены на дисках.
На фиг. 1 изображен конвейер с приводом;
т на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1.
Привод включает приводной барабан 1, установленный посредством кронштейнов 2 на раме контейнерной пети . Металлическая лента 4.
толщиной 0,1-0,4 мм с отверстиями 5 для размещения изделий 6 и отверстиями 7 для взаимодействия со штифтами 8, охватывает приводиой 1 и натяжной 9 барабаны и проходит сквозь туннель печи. Над лентой размещены устройства 10 и 11 для загрузки в отверстия ленты изделий, например, припоя 12.
На валу 13 укреплен ведущий диск 14, приводимый во вращение либо храповиком 15 с собачкой 16, работающих от кулака 17, либо цепной передачей от редуктора. По окружности диска 14 размещены не менее четырех щтифтов 8. Диаметр диска 14 до основания щтифтов меньше диаметра вдлиндрических роликов 18, охватываемых лентой 4 и установленных на валу 13 с возможностью свободного вращения на подшипниках 19. Вал 13 установлен в кронштейнах на подшипниках 20, Таким образом, барабан выполнен из двух свободно вращаемых на валу роликов и жестко установленного на валу между роликами диска,
Привод работает следующим образом. При вращении ведущего диска 14 щтифты 8 входят в отверстия 7 ленты 4 и перемещают ее. Лета при этом натянута на имеющие возможность свободного вращения ролики 18 и натяжной барабан 9. При совмещении отверстий 5 на ленте с загрузочным устройством 10 в отверстие 5 укладывается изделие 6. Далее это изделие совмещается с загрузошым устройст-.
вом 11 и на него укладьгеается, например, припой 12. Лента проходит через туннель печи 3. Изделие термообрабатывается, например облуживается, охлаждается и сбрасывается в приемную тару при огибании лентой 4 натяжного барабана 9.
Такая компоновка привода позволяет более равномерно распределить тяговую нагрузку между роликами и диском.
Формула изобретения
Привод ленточного конвейера, включающий вал, барабан, и штифты, расположенные в отверстиях ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы привода, барабан вьшолнен из нескольких цилиндрических свободно вращающихся на валу роликов и жестко установленных на валу между роликами дисков с диаметром, меньшим диаметра роликов, причем щтифты установлены на дисках.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1,Патент Великобритании № 1311153, кл. В 65 G 23/04, опублик. 1973,
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-07—Подача