Устройство для натяжения ленты конвейера Советский патент 1991 года по МПК B65G23/44 

Фиг 2

316488574

ствием данного усилия сместится в сто- равнивания усилий в двух Т 8, рону Т 8, где усилие больше до вы- ф-лы, 2 ил.

I з.п«

Изобретение относится к транспорт тному машиностроению и позволяет по- высить надежность работы. Устройет во включает размещенные ка кинематически связанных между собой валах 3 и 7 приводной и натяжной барабаны (Б/ 2 и 6; охватываемые лентой 10 На концах запов 3 и 7 по обе стороны ленты 1 жестко закреплены шкивы (Щ) 9 и 10 кинематически двумя бесконечно замкнутыми тросами (Т) 80 Отношение диаметров Б 2 и 6 равно отношению Ш 9 и 10„ Последние овагывают Т 8 с образованием по меньшей мере двух витков s причем Т 8 распопо ены с боковых сторон ленты 1, С двух сторон ленты 1 установлены с возможностью вращения блоки 11, огибаемые Т 3, причем И 9 пасположен между И 10 п блоками 1I„ Ведущие ветви Т 8 связаны механизмом для выравнивания в них уги- лий, который выполнен ч виде тяги 1Ь со свободно вращающимися роликами 13 и 14, охватываемыми ведущими ветвями Т 8 на дуге 80°0 При вpaщeнrai Б 6 и 2 от ленты 1 вращаются Ш 503 9 и Т 8„ При ослаблении натяжения лента 1 проскальзывает относительно Б б и уменьшается скорость Б 2 и Щ 10, причем Т 8 наматывается на Ш 10 быстрее, чем сматывается со Ш 90 Ведущая ветвь X 8 укорачивается и Б 2 смещается в сторону & 6о Нижняя ветвь Т 8 не провисает за счет блока 11с Если один из Т 8 будет тянуть больше, чем. другой, то, например, на ролик 13 будет действовать большее усилие, чем на ролик 14. В результате тяга 12 под дейВиоА д % 00 00 СЛ 1

Изобретение относится к транспорт ному машиностроению, а именно к натяным устройствам, используемым для натяжения тягового органа конвейера, пр еимугае ств енно ленточно го 0

Целью изобретения является повышение надежности работыс

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для натяжения ленты конвейера; на фиг.2 - вид А на фиг,10

Устройство для натяжения ленты 1 конвейера содержит натяжной барабан 2, жестко закрепленный на валу 3, смонтированном в опорах 4, которые могут перемещаться (вместе с барабаном) в направляющих 5, приводной барабан 6 конвейера, жестко закрепленный на валу 7, и кинематическую связь концов валов 3 и 7, между собой посредством размещенных с боковых сторон ленты 1 бесконечно замкнутых тросов 8„ На концах валов 3 и 7 с их двух сторон и по обе стороны ленты 1 жестко закреплены шкивы 9 и 10о Трос 8 несколькими (двумя - тремя) витками намотан на шкивы 9 и Юо В устройстве имеются также блоки 1I, установленные с двух сторон ленты 1 в неподвижных опорах с возможностью свободного вращенияо Блоки 11 охватываются тросами 8„ Шкивы 9 расположены между блоками 11 и шкивами 100

Кроме этого, в устройстве имеется механизм для выравнивания усилий в ведущих ветвях тросов 8, выполненный в виде тяги 12, по концам которой установлены свободно вращающиеся ролики 13 и 140 Направляющие блочки 15 закреплены так, что расстояние между ними в свету равно диаметру ролика 13 (или 14). Это обеспечивает охват роликов 13 и 14 тросом 8 на дуге 180°, т0е0 параллельность ветвей троса между блочками 15 и роликами 13 (14)о Таким образом, бесконечно замкнутый трос 8 охватывает последовательно сначала -шкив 10, затем блочок 15, ролик 13 (или 14), вновь блочок 15, от него идет на шкив 9, потом на блок 11 и возвращается

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

на шкив 10„ Диаметры барабанов 6 и 2, а также шкивов 10 и 9 удовлетворяют равенству

D6 : De D40: D9

где DgjDg DfgH U9 величины диаметров соответственно барабанов 6 и 2 и шкивов 10 и 90 При соблюдении этого условия скорости всех точек троса 8 равны между собой (при нормальной работе конвейера) о В случае равенства диаметров барабанов 6 и 2 должны быть равны и диаметры шкивов 10 и 9, Барабаны 6 и 2 охватывает лента 1«,

Устройство работает следующим об- разомо

Вращение от приводного барабана 6 передается шкивам 10, которые наматывают на себя трос 8. Лента 1 конвейера, перемещеаемая барабаном 6, приводит во вращение натяжной барабан 2, который вращает шкивы 9« Вследствие- равенства окружных скоростей шкивов 10 и 9 все точки тросов 8 имеют одинаковые скорости, и трос 8 непрерывно перематывается шкивами 10 и 9, вызывая при этом вращение блока 11 (и ролика 13 или 14) и не смещая натяжной барабан 2а

При ослаблении натяжения лента 1 (вследствие ее вытяжки) проскальзывает относительно приводного барабана 6 конвейера При этом ее средняя скорость становится меньше, уменьшается и скорость вращения натяжного барабана 2, а также связанных с ним шкивов 90 Окружная скорость шкивов 9 становится меньше окружной скорости шкивов 10, следовательно, трос 8 наматывается на шкив 10 быстрее, чем разматывается со шкива 9 Верхняя (ведущая) ветвь троса 8 укорачивается, что вызывает смещение барабана 2 в сторону барабана 6„ Нижняя ветвь троса 8 при этом не провисает, поскольку межосевое расстояние между шкивом 10 и блоком 11 остается все время постоянным (не меняется)о Барабан 2, смещаясь влево, производит натяжение ленты 1. Этот процесс происходит до исчезновения проскальзывания ленты по приводному барабану Ь„ Натяжение происходит автоматически до минимально необходимой величины и только в случае его необходимостио Трос 8 можно намотать и непосредственно на валы 7 и 3 барабанов 6 и 2, необходимо только соблюдать условие соотношения между диаметрами элементов, осуществляющих функции шкивово

Введенный в устройство механизм (тяга 12 с роликами 13 и 14) обеспечивает строгое равенство усилий натяжения в обоих тросах 8 (в ведущих ветвях тросов 8)0 Если, например, по каким-либо причинам один из тросов 8, например,нижний на фиг„2, будет натянут больше, чем верхний, то на ролик 13 будет действовать большее усилие, чем на ролик 14„ В результате тяга 12 под действием этих усилий слегка сместится в сторону того троса где усилие больше (вниз на фиг.2)0 Это вызовет ослабление натяжения нижнего (фиг.2) троса 8 и усиление натяжения верхнего , (фиго 2) троса. Процесс будет происходить до тех пор, пока усилия, действующие на ролики 13 и 14 от тросов 8, не сравняются, т0е пока не сравняются и усилия натяже10

ния самих тросов 8. После этого тяга 12 будет неподвижна.

Простой механизм (тяга 12 с роликами 13 и 4, а также блочками 15) позволяет обеспечить равенство усилий натяжения в обоих тросах 8, Это приводит к созданию симметричной нагрузки, действующей на натяж- ной барабан 2, что исключает его возможный перекос в направляющих 5 при смещении в направлении к барабану 6 (когда ослабнет лента 1)„

Формула изобретения

. Устройство для натяжения ленты конвейера по авт„св. № 1273307, отличающееся тем, что,

с целью повышения надежности работы, оно снабжено механизмом для выравнивания усилий в ведущих ветвях тро- сов о

возможностью охвата ведущими ветвями тросов на дуге 180 „

11

Фиг.1