Изобретение относится к электротехнической промьшшенности и может быть использовано в производстве сверхминиатюрных ламп из цветного стекла.
Известен способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания, включающий операции получения заготовки -.из дротового стекла длиной, необходимой для образования колбы и штенгеля, заварки с одного конца в трубку-штенгель бусинковой ножки со смонтированной на вводах спиралью «вращения заваренной трубки-штенгеля вокруг ее оси в удерживающем элементе , нагрева зоны перетяжки трубки с помощью газовой горелки, формовки купола, вытягивания капилляра для откачки и отпайки лампы f 1 J,
Однако оставшаяся часть цветного штенгельного стекла (90%) заготовки уходит в отходы. Вторично оно не может быть использовано из-за недостаточной длины оставшегося штенгеля для технологических операций.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания из цветного стекла, включающий изготовление трубчатой стеклянно заготовки длиной, необходимой для образования колбы и штенгеля, разогрев ее в месте образоЪания купола колбы при одновременном вращении заготовки, формовку купола, вытягивани капилляра для откачки и отпайки, заварку ножки со смонтированной спиралью со стороны, противоположной куполу, откачку и отпайку С 2J.
Известно устройство для осуществления способа, содержащее вращающееся основание с жестко закрепленной на нем цангой и стойкой, на которой установлены клещи t3 .
Недостатком этого способа является большой расход известного стекла.
Устройство не дает возможность быстро и точно отцентрировать две свариваемые детали.
Цель изобретения - удешевление способа изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовлеиия сверхминиатюрных ламп из цветного стекла, включающему изготовление трубчатой стеклянной заготовки длиной, необходимой для образования колбы и штенгеля, разогрев ее в месте образования купола колбы при одновременном вращении заготовки, формовку купола, вытягивание капилляра для откачки и отпайки, заварку ножки со смонтированной спиралью со стороны, противоположной куполу, откачку и отпайку, для изготовления указанной трубчатой заготовки осуществляют реку заготовки из цветного стекла длиной, необходимой для образования колбы, резку штенгеля из обычного стекла, центровку их, разогрев кромки заготовки из цветного стекла до размягчения, вдавливание штенгел в размягченную зону кромки цветного стекла при одновременном вращении и прогреве зоны соединения с последующей оттяжкой.
Устройство для осуществления способа , содержащее вращающееся основание с закрепленной на нем цангой и стойкой, на которой установлены клещи, снабжено магнитом, расположенным в центре основания под цанго
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2-12 - схема производства сверхминиатюрных ламп по предлагаемому способу (последователные операции).
Устройство содержит основание 1, в центре которого установлен магнит 2 с расположенной на нем цангой 3, на основании 1 закреплена стойка 4, на которой установлены клещи 5.
Заготовка из цветного стекла 6 загружается в цангу 3 (фиг.1) заготовка-штенгель 7 из прозрачного стела загружается в клещи 5, затем производится центровка заготовки путем перемещения цанги 3 по плоскости магнита 2,
Позиция приводится во вращательное движение, с помощью горелки 8 производится разогрев кромки заготовки из цветного стекла до размягчения (фиг.2), затем заготовка из прозрачного стекла вливается в размягченную зону цветного стекла (фиг.З). Место соединения прогревается до получения герметичного шва (фиг.4) и оттягивается с целью уменьшения толщины шва (фиг.5).
Подготовленная таким образом заготовка лампы приводится во вращательное движение. При помощи горелки 8 разогревают в зоне красного стекла заготовку лампы до размягчения стекла (фиг.6), С помощью формунщей пластины 9 производят формовку купола колбы (фиг.7,8), затем производят перетяжку для образования капилляра (фиг.9). В полученную таким образом заготовку со. сформированным куполом колбы и капилляром заваривают бусинковую ножку 10 со
смонтированной на вводах спиралью 11 (фиг.10), затем лампу откачивают и отпаивают (фиг.11 и 12).
При использовании предлагаемого изобретения достигается снижение расхода дорогостоящего цветного стекла, что позволяет снизить норму расхода его в 4 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания | 1973 |
|
SU498664A1 |
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВЕРХМИНИ.ЛТЮРНЫХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1967 |
|
SU200021A1 |
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания | 1981 |
|
SU957320A1 |
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания с петлеобразным телом накала | 1980 |
|
SU860175A1 |
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания | 1983 |
|
SU1142866A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044365C1 |
Способ заварки сверхминиатюрных ламп накаливания | 1987 |
|
SU1418827A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНОЙ РАЗРЯДНОЙ ТРУБКИ ДЛЯ КОМПАКТНОЙ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ЛАМПЫ, РАЗРЯДНАЯ ТРУБКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ, И КОМПАКТНАЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ ЛАМПА, СОДЕРЖАЩАЯ ЭТУ РАЗРЯДНУЮ ТРУБКУ | 1995 |
|
RU2098884C1 |
Способ изготовления электрической лампы | 1987 |
|
SU1415273A1 |
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания | 1982 |
|
SU1092611A1 |
1. Способ изготовления сверхминиатюрных ламп из цветного стекла, включающий изготовление трубчатой стеклянной заготовки длиной, необходимой для образования колбы и штенгеля, разогрев ее в месте образования купола колбы при одновременном вращении заготовки, формовку купола, вытягивание капилляра для откачки и отпайки, заварку ножки со смонтированной спиралью со стороны, противоположной куполу, откачку и отпайку, отличающийся тем, что, с целью удешевления способа для изготовления указанной трубчатой заготовки, осуществляют резку заготовки из цветного стекла длиной, необходимой для образования колбы, резку штенгеля из обычного стекла, центровку их, разогрев кромки заготовки из цветного стекла до размягi чения, вдавливание штенгеля в размягченную зону кромки цветного стек(Л ла при одновременном вращении и прогреве зоны соединения с последщей оттяжкой. 2. Устройство для изготовления сверхминиатюрных ламп из цветного стекла, содержащее вращающееся основание с закрепленной на нем цангой и со стойкой, на которой установлены 00 О СП клещи, отличающееся тем, что оно снабжено магнитом, расположенным в центре основания под цангой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания | 1973 |
|
SU498664A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Электромагнитная вязальная машина | 1922 |
|
SU1201A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-04-27—Подача