1
Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой плтамповки с узлами смазывания рабочих деталей и может быть использовано в машиностроении.
Известен штамп для холодной штамповки, содержаш,ий расположенный на верхней плите пуансон с осевым отверстием, сообшаюш,имся со сквозными радиальными отверстиями, в котором размещен подпружиненный плунжер .
В известном штампе камера для смазки размещена в съемнике, и поэтому смазка может постоянно вытекать через зазоры между пуансоном и съемником. В связи с этим пуансон должен быть очень точно подогнан по съемнику, что связано с повышением точности изготовления пуансона и съемника.
Для обеспечения возможности смазки пуансона в штампе, не имеющем съемника, а также упрощения его изготовления в предлагаемом штампе осевое отверстие в пуансоне со стороны рабочего торца выполнено глухим, а со стороны нерабочего торца сквозным и сообщающимся с выполненной в верхней плите камерой для размещения смазки, сообщающейся с атмосферой. Для снижения расхода смазки щтамн снабжен узлом регулировки осевого перемещения плунжера.
На фиг. 1 дана верхняя часть предлагаемого щтампа с пуансоном, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-Л на фиг. 1.
Штамп содержит плиту 1, в отверстии которой расположен пуансон 2. На плите 1 ири помощи болтов 3 крепится хвостовик 4, имеюии-1Й сквозное цилиндрнческое отверстие а. В пуансоне 2 выполнено осевое отверстпе б, сообщающееся с радиальными отверстиями в. В осевом отверстии б пуансона 2 размещен
подпрз жинениый плунжер 5, отверстие б со стороны нерабочего торца 6 пуансона 2 выполнено глухим, а отверстие а в хвостовике 4 сообщается с атмосферой через отверстие г в пробке 7. Штамп снабжен узлом регулировки осевого перемещения плунжера 5, выполненного в виде винта 8, ввернутого в тело пуансона 2.
Смазка пуансона 2 во время работы осуществляется следующим образом. В отверстие а, сообщающееся с отверстием б пуансона 2, заливается смазка, плунжер 5 занимает крайнее нижнее положение, при котором смазка смазывает режущую кромку пуансона 2 по всей его периферии во время работы. Если необходимо прекратить подачу смазки, то, закручивая виит 8 до упора, плунжер подиимается и перекрывает радиальные отверстия в и подачу смазки.
Фор м у л а изобретен и я
1. Штамп для холодной штамповки, содержащий камеру для размещения смазки и расположенный в верхней части пуансон с осевым отверстием, сообщающимся со сквозными радиальными отверстиями, в котором размещен подпружиненный плунжер, отличающийся тем, что, с целью обеспечения смазки пуаисона в штампе, ие имеющем съемника, а также упрощения его изготовления, осевое отверстие выполнено глухим со стороны раоочего торца пуансона, а камера выполнена в верхней части штампа и сообщена с атмосферой и осевым отверстием пуансоиа.
2. ЬЦтамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода смазки, он снабжен узлом регулировки осевого перемещения плунжера.
Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 489561, М. КлЛ В 21D 37/18, 1973 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вырубной штамп | 1973 |
|
SU489561A2 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1978 |
|
SU774713A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1978 |
|
SU751470A1 |
Вырубной штамп | 1978 |
|
SU725750A1 |
Вырубной штамп | 1977 |
|
SU715176A1 |
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки | 1991 |
|
SU1836172A3 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Инструментальный узел к штампу для обработки листового материала | 1985 |
|
SU1368096A1 |
Устройство для съема @ -образных изделий с гибочного пуансона | 1984 |
|
SU1187903A1 |
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-01-29—Подача