Автоматическая установка для запрессовки металических стержней в отверстия пластмассовых плат Советский патент 1981 года по МПК B23P19/02 

Описание патента на изобретение SU860984A1

Предложенная автоматическая установка схематически представлена на чертеже. Установка для запрессовки металлических стержней в отверстия пластмассовых плат содержит смонтированное на основании загрузочное устройство 1, смонтированное на вибролотке 2, который через демпфер 3 связан с наклонным желобом 4 и установлен на подвижной в горизонтальной плоскости платформе 5, механизм 6 подачи стержней в рабочую зону, который имеет узел поштучной выдачи в виде шторы 7 и установлен под наклонным желобом 4 с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ення в горизонтальной плоскости, механизм 8 крепления пластмассовых плат, который размещен на каретке 9, установленной с возможностью перемеш,ения в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях, и механизм 10 запрессовки.. . Загрузочнр ус гройство 1 выполнено из 15в 1 80М1 1Йс-Ьтдельдых емкостей, расположенних падДругой, дно каждой верхг;|ней ёЧ1кбсти вид решетки с отвер CT ijfljffi - iX самой нижней емкости имеет сквоздый Д1ййаольные пазы И, расположенные ад ручьями 12 вибролотка 2. Верхняя емкость закреплена шарниром 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Работа установки происходит следующим образом. Из загрузочного устройства 1 стержни попадают в ручьи 12 вибролотка 2, из которых переходят в ручьи наклонного желоба 4. В момент, когда направляющие отверстия механизма 6 подачи располагаются соосно с ручьями наклонного желоба 4, стержни под действием вибрации желоба 4 и собственного веса переходят в них, после чего механизм 6 подачи перемещается и узлом поштучной выдачи располагается под пуансоном механизма 10 запрессовки. В этот момент штора 7 узла поштучной выдачи открывается, пуансон идет вниз и загоняет стержень в отверстие пластмассовой платы 14, затем механизм 10 запрессовки занимает исходное положение, после чего механизм 8 крепления плат 14 перемещается на другую позицию, когда следующее отверстие платы располагается под онрессовывающим пуансоном. Заняв эту позицию, механизм подачи останавливается и фиксируется. Далее цикл повторяется. Выполнение загрузочного устройства многоярусным нз нескольких емкостей с решетчатым дном, соединение его с вибролотком и сообщение наклонному желобу через демпфер вибрации от вибролотка устраняет вероятность образования заторов и зависания подаваемых стержней, что повышает надежность работы и степень автоматизации установки, так как отпадает необходимость останавливать установку для устранения заторов. В виду отсутствия зависания все стержни переходят из наклонного желоба в направляющие отверстия узла поштучной выдачи механизма подачи, а оттуда в пластмассовые платы. Установка механизма крепления плат на каретку, имеющую возможность двухкоординатного перемещения, делает установку широкоуниверсальной и позволяет запрессовывать щтыри в платы при неограниченном количестве отверстий и при любой комбинации их расположения на плате. При установке вибролотка на подвижной платформе, перемещающейся перпендикулярно к направлению движения механизма подачи стержней, достигнуто дополнительное расширение технологических возможностей за счет установки загрузки стержней трех типоразмеров (различной длины) в одни и те же платы за одну установку. Применение предлагаемой установки дает значительный экономический эффект. Изобретение в случае применения многоручьевого вибролотка позволяет производить одновременную загрузку нескольких плат. Формула изобретения 1.Автоматическая установка для запрессовки металлических стержней в отверстия пластмассовых плат, содержащая смонтированные на основании вибролоток с ручьями и установленное на нем загрузочное устройство, наклонный желоб, соединенный с вибролотком, механизм подачи с узлом поштучной выдачи металлических стержней, механизм крепления пластмассовых плат и механизм запрессовки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сборки и производительности путем повышения надежности подачи стержней в зону запрессовки, она снабжена демпфером, размещенным между сопрягающимися концами вибролотка и наклонного желоба, а загрузочное устройство выполнено в виде нескольких емкостей с решетчатым дном, расположенных одна над другой, а дно нижней емкости выполнено со сквозными продольными пазами, расположенными над ручьями вибролотка, при этом механизм подачи стержней установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена кареткой, установленной на основании с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а механизм крепления плат размещен на каретке. 3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя емкость загрузочного устройства установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 4027370, кл. 29-818, опублик. 1977.

Похожие патенты SU860984A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Аверкиев Виктор Владимирович
  • Дрочнев Михаил Юрьевич
RU2014981C1
Устройство для упаковки штучных изделий в тару 1977
  • Стрижаков Иван Павлович
  • Маринский Лев Абрамович
  • Гутович Владимир Семенович
  • Баркан Виктор Исаакович
  • Олейниченко Александр Анатольевич
SU737303A1
Сборочный пресс 1975
  • Бухтин Анатолий Владимирович
  • Халтурин Эдуард Анатольевич
  • Чернова Любовь Васильевна
  • Чернов Геннадий Константинович
SU596408A1
Машина для укладки рыбы в овальные банки 1981
  • Добрынин Олег Иннокентьевич
  • Цапалов Юрий Михайлович
  • Житников Анатолий Петрович
SU1024369A1
Линия сборки картонной решетки для упаковки патронов стрелкового оружия 2023
  • Буров Сергей Джонович
  • Котовщиков Илья Викторович
  • Владимиров Юрий Иванович
RU2816732C1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ 1992
  • Батуев В.И.
  • Белосохов А.И.
  • Бычихин Н.А.
  • Жуков А.С.
  • Мамыкин С.А.
  • Носов А.В.
  • Обходимов А.И.
RU2065350C1
Устройство для ориентированной укладки штучных изделий 1983
  • Папаш Иван Петрович
  • Старовойтова Маргарита Ивановна
SU1135691A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ЕМКОСТЬ 1991
  • Дябин Н.В.
  • Савин В.Ф.
  • Ясенев В.С.
RU2021190C1
Способ сборки секций конденсаторов, устройство для проталкивания выводов секций конденсаторов в отверстия анодных колпачков, устройство для обрезания выводов секций конденсаторов и устройство для ориентации преимущественно анодных колпачков 1989
  • Федоров Фома Иванович
SU1691901A1
Установка для сборки перед пайкой корпуса с выводами 1982
  • Лузай Вячеслав Наумович
  • Дроздов Олег Яковлевич
SU1050824A1

Реферат патента 1981 года Автоматическая установка для запрессовки металических стержней в отверстия пластмассовых плат

Формула изобретения SU 860 984 A1

fU

f

SU 860 984 A1

Авторы

Быковский Иван Пантелеевич

Коновалов Гарий Федорович

Плясов Юрий Яковлевич

Даты

1981-09-07Публикация

1979-11-12Подача