Устройство для поперечной резки эластичных клейких рулонных заготовок Советский патент 1981 года по МПК B29C17/14 

1

Изобретение относится к устройствам для механической обработки эластичных клейких заготовок и может быть использовано при поперечной резке клейких рулонных заготовок.

Известно устройство для резки труб из термопластичных материалов 1.

Недостатки известного устройства - сложность конструкции, большой расход труб из термопластичных материалов изза выполнения ножа в виде ножевочного полотна, а также невысокая точность обрезки конца трубы из-за нежесткого крепления.

Наиболее близким из известных к изобретению является устройство для поперечной резки эластичных клейких рулонных заготовок, содержащее смонтированные на основании оправку с узлом крепления и центрирующей осью, пластинчатый нож с режущей кромкой, закрепленный в подвижном в поперечном направлении относительно оправки держателе, и пиноль 2.

Недостатки устройства - невысокая точность по ширине отрезаемых заготовок, плохие условия резания, деформации кромкн среза, появление задиров на поверхности отрезанных заготовок, а также возможность смещения слоев с клеевой основой в осевом направлении нз-за отсутствия

элемента, удерживающего нлоскость торца рулона непосредственно при введении режущего ножа в тело заготовки.

Цель изобретения - обеспечение высо5 кой точности по ширине отрезаемых заготовок и улучшение качества резки.

Это достигается тем, что в устройстве для поперечной резки эластичных клейких рулонных заготовок, содержащем смонтированные на основании оправку с узлом крепления и центрирющей осью, пластинчатый нож с режущей кромкой, закрепленный в подвижном в поперечном направлении относительно онравки держателе, и

15 пиноль, согласно изобретению, режущая кромка ножа выполнена с впадинами, образующими своими боковыми сторонами с режущей кромкой задний угол, равный 120°. Для увеличения стойкости пластинчатого

20 ножа его режущая кромка установлена под углом 45° к направлению перемещения держателя. Для уменьшения деформации заготовки в узле крепления последний выполнен в виде радиально размещешштх

25 внутри оправки сверл.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел крепления рулона; на фиг. 3, 4 - пластинчатый нож.

30 Устройство содержит смонтированную па

основании (на чертежах не показано) оправку 1 и пиноль 2 с направляющей осью 3. Онравка 1 снабя ена хвостовиком 4, центрирующей осью 5 и радиально расположенными внутри сверламн 6. На основании в подвилсном в поперечном направлении относительно оправки 1 держателе 7 установлен пластинчатый нож 8, закрепленный на хвостовике 9. Пластинчатый нож 8 имеет отвальную нлоскость 10, расположенную под углом 5° к прижнмной плоскости 11. Режущая кромка 12 ножа 8 выполнена с впадинами а, образующими своими боковыми сторонами с режущей кромкой 12 задний угол, равный 120°.

Режущая кромка 12 установлена под углом 45° к направлению перемещения держателя 7.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы производят обрезку торца рулона клейкой ленты, затем заготовку 13 торцованной частью заправляют в оправку 1 с посадкой внутреннего отверстия заготовки на центрирующую ось 5 и закрепляют сверлами 6. Оправка 1 приводится во вращение. Подвижный держатель 7 с пластинчатым ножом 8 подводится к заготовке 13. Пластинчатый нож 8 вводится на глубину, равную половине разности наружного и внутреннего диаметров заготовки, при этом прижимная плоскость 11 пластинчатого ножа 8 удерживает заготовку 13 от перемещения внутренних слоев в осевом направлении. Отрезанная заготовка спадает на направляющую ось 3 пиноли 2. По окончании нроцесса резки нластинчатый нож 8 возвращается в исходное положение.

Улучщение условий резания в предлагаемом устройстве достигается за счет расположенных на режущей кромке 12 пластинчатого ножа 8 впадин а, образующих с ней задний угол, равный 120°, служащих одновременно для сбора выделяющейся клеевой основы при нагреве в момент резания, что исключает прилипание к плоскости ножа, а в момент возвратного движения пластинчатого ножа 8 клеевая основа, находящаяся во впадинах 12, остается на торцовой поверхности заготовки благодаря адгезионным свойствам. Срок службы пластинчатого ножа увеличен за счет расположения режущей кромки под углом 45° к направлению перемещения держателя. Это происходит за счет изменения точек сонрикосновения режущей кромки с поверхностью рулонной заготовки по мере погружения пластинчатого ножа внутрь заготовки. Угол 45° является оптимальным, так как при других углах установки множество точек соприкосновения вырождается в одну.

Крепление заготовки в оправке радиально расположенными сверлами уменьщает деформацию за счет винтовых канавок на

поверхности сверла, которые при погружении заполняются эластичной средой клейкой ленты. При этом предотвращается вспучиваемость слоев из-под оправки. Применение в устройстве ножа предлагаемой конструкции совместно с углом его пространственной установки 45° и оправки с радиально размещенными сверлами позволяет безотходным методом нарезать заготовки с высоким качеством и точностью

по ширине, улучшает условия резания и увеличивает время эксплуатации пластинчатого ножа. Кроме того, повышается производительность устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для поперечной резки эластичных клейких рулонных заготовок, соде,ржащее смонтированные на основании оправку с узлом крепления и центрирующей осью, пластинчатый нож с режущей кромкой, закрепленный в подвижном в поперечном направлении относительно оправки держателе, и пиноль, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения высокой

точности по щирине отрезаемых заготовок и улучщения качества резки, режущая кромка ножа вынолнена с впадинами, образующими своими боковыми сторонами с режущей кромкой задний угол, равный

120°.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения стойкости пластинчатого ножа, его режущая кромка установлена под углом 45 к направлению

перемещения держателя.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения деформации заготовки в узле крепления, последний выполнен в виде радиально размещенных

внутри оправки сверл.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 502760, кл. В 29С 27/06, 1973. 2. Патент Японии № 50-6267, кл. В 26D 1/02, опублик. 1975 (прототип).