Устройство для загрузки конвейера с выступами на грузонесущем полотне Советский патент 1981 года по МПК B65G27/00 

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к устройствам для перегрузки изделий с транспортного средства на пластинчатый конвейер.

Известен вибропитатель, включающий бункер, наклонный вибролоток с вибратором и упругую подвеску 1.

Однако вибропнтатель сложен по конструкции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для загрузки конвейера с выступами на грузонесущем полотне, включающее наклонный щарнирно установленный лоток, подпружиненный относительно рамы и имеющий вибрационное приспособление 2.

Недостатком известного устройства являются больщие динамические нагрузки на перегружаемые изделия и конструктивная сложность.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение динамических нагрузок на изделия.

Указанная цель достигается тем, что вибрационное приспособление выполнено в виде закрепленного на лотке рычага с опорой, установленной с возможностью взаимодействия

с выступами грузонесущего полотна.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки пластинчатого конвейера; на

5 фиг. 2 - рычаг со встряхивающей опорой; на фиг. 3 - разрез по А-А фиг. 1.

Устройство для загрузки пластинчатого конвейера включает вертикальные стойки 1 и 2, на которых закреплен жесткий лоток

10 3 с днищем 4 и боковыми бортами 5. Стойка 1 снабжена щарниром 6, а стойка 2 имеет пружинную опору 7. На днище 4 лотка 3 жестко закреплен рычаг 8 со встряхивающей опорой 9, вращающейся на оси 10, а

15 днище 4 лотка 3 установлено с наклоном

к горизонту под углом а, меньщим угла

скольжения изделия по днищу 4 лотка 3.

Устройство для загрузки пластинчатого

конвейера работает следующим образом;

20 Изделия 11 с начальной скоростью поступают на днище 4 лотка 3. При этом изделия либо скользят по днищу 4 лотка 3 с минимальной скоростью, либо останавливаются в силу создавщегося трения и формы изделия. При движении конвейера 12 встряхивающая опора 9 рычага 8 периодически контактирует с выступающими частями 13 полотна конвейера. При этом контакте встряхивающая опора 9 поворачива30 ется на оси, и рычаг 8 поднимается и одновременно поднимает днище 4 лотка 3, который вращается вокруг шарнира 6 стойки 1 и изменяет угол а наклона днища 4 по отношению к горизонту. При прерывании контакта встряхивающей опоры 9 рычага

8с выступающими частями полотна конвейера рычаг 8 резко опускается, и днище 4 лотка 3 также резко опускается на пружинную опору 7 стойки 2, которая амортизирует и создает вибрацию, за счет которой изделие скользит по днищу 4 лотка 3 на пластинчатый конвейер. Так как полотно пластинчатого конвейера выполнено с постоянно чередующимися выступающими частями, то контакт встряхивающей опоры

9рычага 8 с ними происходит постоянно, через малые промежутки времени (в зависимости от шага выступов и скорости движения конвейера) и, таким образом, перегрузка изделий происходит бесперебойной, причем перегружаемые изделия поступают

на конвейер с минимальной скоростью скольжения.

Полезный экономический эффект образуется за. счет упрощения конструкции и исключения из нее привода и множества щарниров, а также за счет снижения динамических нагрузок на изделие.

Формула изобретения

Устройство для загрузки конвейера с выступами на грузонесущем полотне, включающее наклонный шарнирно установленный лоток, подпружиненный относительно рамы и имеющий вибрационное приспособление, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, вибрационное приспособление выполнено в виде закрепленного на лотке рычага с опорой, установленной с возможностью взаимодействия с выступами грузонесущего полотна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 455049, кл. В 65G 27/08, 1975.

2.Дьячков В. К. Мащины непрерывного транспорта. М., «Машиностроение, 1961, с. 264-265, рис. 6 (прототип).

. . /

/