1
Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к захватным устройствам для длинномерных трубчатых изделий, лежащих в штабеле на различном уровне, и может использоваться для захвата и перемещения краном электродов электросталеплавильных печей.
Известна грузозахватная траверса для трубчатых изделий, преимущественно электродов электросталеплавильных печей, содержащая соединенные поперечными балками направляющие штанги, на которых установлены с возможностью вертикального перемещения захватные крюки, и центрирующий упор 1.
Однако известную траверсу нельзя применить для подъема и транспортировки хрупких изделий, в частности электродов электросталеплавильных печей, так как имеющиеся в ней боковые упоры будут препятствовать захвату изделий, лежащих в штабеле, имеющем ширину больщую, чем та, которую может охватить траверса за один подъем. Боковые упоры должны внедряться между изделиями, что может привести к разрушению последних.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей траверсы
путем обеспечения подъема изделий, лежащих в штабеле на разных уровнях.
Указанная цель достигается тем, что поперечные балки выполнены составными из
5 двух частей, соединенных шарнирно со средней направляющей штангой и имеющих ограниченный угол поворота.
На фиг. 1 изображена предлагаемая траверса; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на
JO фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Траверса выполнена в виде рамы, состоящей из направляющих штанг 1, соединенных между собой по краям поперечными балками, выполненными составными из
5 двух отдельных частей 2 и 3, соединенных между собой в местах их крепления со средней направляющей штангой посредством плоских шарниров 4 с ограниченным углом поворота. Части 2 и 3 балки могут
2Q поворачиваться относительно горизонтального положения на угол до 60°. Направляющие штанги 1 снабжены парами крюков 5 для захвата изделий, например электродов 6 электросталеплавильных печей. Крюки 5 установлены с возможностью перемещения н поворота относительно штанг 1 и снабжены фиксаторами (не показаны). Захватывающая часть крюков 5 покрыта резиновой накладкой, а плоскость крюка, соприкасающаяся с изделием, имеет наклон, равный наклону конической резьбы нипнельного отверстия электрода 6, для предотвращения разрушения последних. Под центральной направляющей штангой 1 закреплен центрирующий упор 7, имеющий арочную форму с радиусом закругления, близким к радиусу окружности захватываемых трубчатых изделий. Траверса крепится к подъемному крану посредством четырехветвевого стропа 8.
Грузозахватная траверса работает следующим образом.
Четырехвётвевой строп 8 подвешивается на крюк крана. В подвешенном состоянии части 3 и 2 поперечных балок находятся в одной горизонтальной плоскости. В таком положении стропальщик подводит траверсу к штабелю электродов 6, крановщик опускает траверсу, которая ложится центрирующим упором 7 на электрод. Крайние направляющие штанги 1 опираются на два других электрода 6. Стропальщик заводит крюки 5 в ниппельные отверстия электродов 6 к фиксирует посредством фиксаторов. Затем крановщик осуществляет подъем и транспортировку электродов 6 в нужное место. Если электроды 6 по высоте лежат треугольником, то средняя направляющая штанга 1 ложится на верхний электрод, а крайние штанги опускаются, поворачиваясь на частях 2 и 3 балок вокруг оси средней штанги, крюки 5 крайних штанг подходят к двум нижним электродам (на фиг. 3 показано пунктиром). Стропальщик заводит крюки 5 в ниппели электродов, и крановщик осуществляет подъем; при этом электроды 6 располагаются в горизонтальной плоскости.
Преимущество предложенной траверсы заключаются прежде всего в возможности
подъема трубчатых изделий, например электродов электросталеплавильных печей, лежащих как на одном уровне, так и на разных уровнях по высоте. Это позволяет увеличить производительность погрузочиоразгрузочных работ в полтора раза. Изобретение полностью исключает повреждение электродов при их погрузке или разгрузке, более удобно в эксплуатации по сравнению с существующими, имеет простую конструкцию, его изготовление возможно в заводских мастерских.
Формула изобретения
Грузозахватная траверса для трубчатых
изделий, преимущественно электродов электросталеплавильных печей, содержащая соединенные поперечными балками направляющие штанги, на которых установлены с возможностью продольного перемещения захватные крюки, и центрирующий упор, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей путем обеспечения подъема изделий, лежащих в штабеле на разных уровнях, поперечные балки выполнены соста вными из двух частей, шарнирно соединенных со средней направляющей штангой и имеющих ограниченный угол поворота. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 334160, кл. В 66С 1/48, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАВЕРСА | 1991 |
|
RU2026257C1 |
Грузозахватное приспособление | 1956 |
|
SU106880A1 |
Захватное устройство для пакетированных грузов | 1972 |
|
SU440321A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2009978C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU285196A1 |
КЛЕЩЕВОЕ ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТРУБ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ КОМПЛЕКТОВ ПОЛЕВЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2017 |
|
RU2669882C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБ | 1972 |
|
SU334160A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2257332C1 |
Захватная балка для подъема и опускания шандоров в гидротехнических сооружениях | 1936 |
|
SU57028A1 |
СКЛАДНОЕ ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2526767C1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-07-13—Подача