Полимерная композиция фрикционного назначения Советский патент 1981 года по МПК C09K3/14 C08L9/00 C08K3/24 

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

; . I Изобретение относится к ре иноврй промьштенности, в частности к полимер ной композициифрикционного назначе- Известна полимерная композиция , фрикционного назначения, включанлцая формальдегидную смолу, ненасыщенный каучук, асбест, графит, окислы металлов, вулканизующую группу и металлическую стружку, например, в соотношении 2-8:10-1А:25-40:2-15 3-15:. :2,3-8:4-12 Г. Резины из такой композиции характеризуются Низким коэффициентом трения.. Цель изобретения - повышение коэффициента трения резин из известной композиции. Цель достигается тем, что полимерная композиция фрикционного назначения, включакяцая формальдегидную смолу, ненасыщенный каучук, .асбест, графит, окислы металлов, вуАкаяизующую грэптау и металлическую стружку, допол нительно содержит хромат щелочного, щелочноземельного металла или цинка при следующем соотношении компонентов, вес,%: Формальдегидная смола 5-15 Ненасыщенный каучук 10-16 Асбест35-45 : Графит5-20 Окислы металлов5-15 Вулканизующая rpyiina 3-8 Металлическая стргужка 4-12 Хромат щелочного или щелочноземельного металла Или цинка2-5 Прим ё.р ы 1-8. В качестве каучукового связунщего используют бутадиеннитрильш, бутадиенметилстирольннй, бутадиенстирольный, натрийбутадиеновый, цис-полибутадиеновый, полИбутадиеновый каучуки с повышенным содержанием звель ев 1,2, а также их комбинации. В качестве окислов металлов можно Истюльзовать окиси магния, меди, алю386

raния, а в качестве хроматов цинка как высокоосновные, так и двойные хроматы.

Предлагаемую полимерную композицию готовят в смесителях обычным способом с применением растворителя и без него. Полученную массу сушат, измелъча5от, а затем прессуют под давлением сначала при комнатной температуре, а затем при повышенной, после чего сформованСмола фенол6,5 6,5 6, формальдегидная Смола анилинфенолформальдегиднаяКаучук: натрийбута6,5 диеновыйбутадиенстирольныйбутадиенметилстирольныйцпс-полибутадиеновыйполибутадиеновый с повьшгённым содержанием звеньев 1,2 бутадиен6,5-6, нитрильньй 121052 Латунная стружка 2,4 2,4 2, 0,20,60, Каптакс Тиурам 0,117,516,518 Графит Алюминиевая пудра 2 40 40 38 Асбест35

13834

ные изделия подвергают дополнительной термообработке.

Коэффициент трения определяют на инерционном стенде СЖС-1 в муфте J сцепления автомобиля КамАЗ-5320 по методике СТ-0010С.

Примеры составов .известной, контрольных и предлагаемых композиций приведены в таблице. 6, 6,5 6,50,0 6,5 7 10 J.59 6,04,0 2,6 2,4 2,6 2,62,2 0,4 0,3 0,5 0,40,3 515 5 38 25 30 45

Жирные кислоты Окись цинка Окись алюминия Окись магния Окись меди

Барит

Двойкой хромат цинка и калия Хромат натрия Хромат кальция Коэффициент трения известной 1 контрольных (1; 2; 3; 4) и предлагаемых (5; 6; 7; 8) композиций составляет соответственно 0,18; 0,21; 0,22; 0,27; 0,30 и 0,30; 0,32; 0,30; 0,28. Таким образом, резины из предложен ной композиции характеризуются более высоким коэффициентом трения по сравнению с резинами из известной композиции. Формула изобретения Полимерная композиция фрикционного назначения, включающая формальдегидиую смолу, ненасыщенный каучук, асбес графит, окислы металлов, вулканизую-, щую группу и металлическую струткку, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента трения

1 2 1,5 2

3,3 4,9 I

КЗ 5 34

5 4 3

4 22 3

10 резин ИЗ данной композиции, последняя, дополнительно содержит хромат щелочного, щелочноземельного металла или цинка при следующем соотношении компонентов, вес.%: Формальдегидная смола 5-15 Ненасыщенный каучук 10-16 Асбест35-45 Графит5-20 Окислы металлов5-15 Вулканизующая группа 3-8 Металлическая стружка 4-12 Хромат щелочного или щелочноземельного металла или цинка2-5 Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР 619496, кл. С 08 L 9/00, 1978 (прототип) .