, , . - .«.- ..: изобретение относится к оборудованию для термообработки ТОГО1ИВ, в частности к faaorei нераторам для термообработки горючих с)йнцев с целью получения смолы и газа. Наиболее близким к .изобретению те нйчесКИМ решением является газогенератор для термообработки кусков;ся-о топлива, включаю щий корпус со средствами для загрузки Т(М1лийа и выгрузки твердого остатка, горелки для получения теплоносителя, каналы дяя иодвода теплоносителя в рабочий объем корпуса, выполненные в его стенке, и камеру сбора и отвода парогазовой смеси, расположенную в корпусе вдоль его вертикальной сюи и вшояненную цилиндрической формы fl). Недостатком известного reHepatopa является неполное использование его рабочего , что препятствует достижёшпо высокой йро вод11тельности по сланцу, вследствие того, что камера сбора и отвода парогазовой смеси выполнена цилиндрической формы; кроме тэте, выполнение в стенке корпуса радиалыцох каналов для подвода теплоносителя в рабочий объем генератора не обеспечивает равнойерно; го распределения теплоносителя в слое обрабатываемого материала, что также уменьшает производительность генератора. Целью изо ютемия является повышение производительности газогенератора путем более полного использования его рабочего объема и равномерного распределения teшIoнocитeля в слое- обр атываемого материала. Указанная цель достигается тем, что в газогенераторе для термообработки кускового топлИ&а, включающем со средствами для загрузки топлива: и выгрузки твердото остатка, горелки для полученття теплоносителя, камера сбора и отвода парогазовой смеси, расположенная в корпусе вдоЛь его вертикальной оеи выполиеиа в виД№ обрапюто усечеиHOFO конуса а каиалм для подвода тепяоиосйтеля в рабочий объ корпуса выполненИые в его стенке, раслоложеШ) по перимефу корпуса. : ... .- ; V : -.Такое выпопиеиие ка:меры сбора и отвода парогаз шой смеси и расположение каналов дла теплоносителя позволяет более поляо использовать рабочий объем газогеиератоpa и равномерно распределять теплоноситель в слое топлива, что приводит к повышению Производительности газогенератора.
На фиг. 1 изображен предлагаемый газогенератор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Газогенератор для термообработки кускового топлива включает корпус 1 со средствами для загрузки топлива 2 и выгрузки твердого остатка, горелки 3 для получения теплоносителя с патрубками 4, 5 и 6 для подвода воздуха, горючего и циркуляционного газов соответственно, камеру 7 сбора и отвода парогазовой смеси, расположенную в корпусе вдоль его вертикальной оси и выполненную в виде обратного усеченного конуса, каналы 8 для Тюдвода теплоносителя в рабочий об-ьем корпуса 1, расположенные в его стенке по периметРУ1Ъердое топливо подается в рабочий объем корпуса газогенератора средствами для загрузки топлива 2. В горелки 3 патрубки 4 и 5 подаются соответственно воздух и горючий газ для получения теплоносителя. Для регулирования температуры теплоносителя через патрубок 6 подается циркуляционный газ. Полученньш теплоноситель через каналы 8 поступает в рабочий объем корпуса 1, распределяется равномерно в слое топлива, при этом происходит его полукоксование.
Выделившиеся в процессе термообработки летзгчие продукты удаляются из газогенератора через камеру 7 для сбора и отвода парогазовой смеси. Твердый остаток удаляется из газогенератора средством для выгрузки (не показано). Выполнение камеры сбора и отвода парогазовой смеси в виде обратного усеченного конуса и .расположение каналов для подвода теплоносителя по периметру корпуса позволяет повысить производительность газогенератора на 10-15%.
Формула изобретения
1. Газогенератор для термообработки кускового тошшва, включающий корпус со средствами для загрузки топлива и выгрузки
твердого остатка, горелки для получения теплоносителя, каналы для подвода теплоносителя в рабочий корпуса, выполненные в его стенке, и камеру сбора и отвода парогазовой смеси, расположеннзоо в корпусе вдоль его
вертикальной оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности газогенератора, камера сбора и отвода парогазовой смеси выполнена в виде обратного усеченного конуса.
2. Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного i распределения теплоносителя, каналь для подвода теплоносителя ргасположены по периметру корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Г 2194356/23-26, кл. С 10 В 3/00, 02.12.75.
