Ламинированный материал Советский патент 1981 года по МПК D21H1/04 

(54) ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к ламинированному материалу, преимущественно для перфолент, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, а именно для длительной и многократной эксплуатации во внешних устройствах ЭВМ и оборудовании с программным управлением. Известен ламинированный материал используемый для перфокарт и перфолент, состоящий из двух слоев бумаги с полиэтилентерефталатной пленкой между ними и клея, содержащего акрилонитрильный латекс виниловый ацетохлорид и пластификатор 1. Однако данный материал неустойчив к жестким условиям транспортировки и имеет низкую кратность использования (3000) в считывающих устройствах ЭрМ. Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является ламинированный материал, состоящий из слоев бумаги с полиэтилентерефталатной пленкой между ними и клея, содержащего сополимер терефталевой кислоты, этиленгликоля, диэтиленгликоля и 1 -10% красящего вещества 2. Перфоленты, изготовленные из этого материала, устойчивы к жестким условиям транспортировки и имеют более высокую кратность использования в устройствах ЭВМ (15000-50000 раз). Однако имеется ряд устройств, при работе в которых перфолента должна претерпевать значительный многократный изгиб. Места изгиба, а также места неоднородной структуры, т. е. те места, где клей неравномерно наносится на лавсановую пленку, при многократном прохождении в таких устройствах являются очагами разрушения. Целью изобретения является улучщение качества материала с одновременным обеспечением высокой кратности прохождения материала в считывающих устройствах. Поставленная цель достигается тем, что в известном ламинированном материале, состоящем из слоев бумаги и полиэтилентерефталатной пленкой между ними и клея, содержащего сополимер терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля и красящее вещество, в соответствие с изобретением, клей дополнительно содержит лицетин и пластификатор, выбранный из группы, содержащей дибутилфталат, диэтилфталат, полиэтиленгликоль, метиловый, этиловый, бутиловый или пропиловый эфир полиэтиленгликоля, при следующем соотношении компонентов, мас./о: Сополимер терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэти лен гликоля54,0-90,3 Красящее вещество4,5-28,9 Лицетин0,7- 3,0 Пластификатор4,5-14,1 Пример . Для изготовления ламинированного материала используют специальную бумагу для ламинированной перфоленты массой 18 г и толщиной 26 мкм, полиэтилентерефталатную пленку массой 1 м 50 г и толщиной 36 мкм. Клеевую композицию готовят следующим образом. 20 вес. частей клеевой смолы сополиэфира терефталевой кислоты этиленгликоля и диэтиленгликоля растворяют в 64,5 вес. 1астях формальгликоля. После полного растворения смолы добавляют 0,25 вес. ч. красителя жирорастворимого желтого С и 10 вес. частей алюминиевой пудры марки ПАП-2 и тщательно перемещивают до полного распределения красителя и пигмента. Затем добавляют 5 вес. ч. пластификатора полиэтиленгликоля и 0,25 вес. частей лицетина сои. Состав полученного клея, вес. ч.: Сополимер терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля ТФ-82 20 вес. ч. Краситель жирорастворимый желтый0,25 вес. ч. Алюминиевая пудра ПАП-2 Полиэтиленгликоль5 вес. ч. Лицетин0,25 вес. ч. Формальгликоль Вязкость полученного клея 28 - 30 с. Клеевую композицию наносят на полиэтилентерефталатную пленку, высущивают до отлипа, а затем с обеих сторон к пленке припрессовывают бумагу. Температура валков пресс-каландра 80-90°С, давление на пресскаландре 80-120 кг/см 2. Привес сухого остатка клея с обеих сторон пленки составляет 32 г на 1 м. Соотнощение компонентов в ламинированном материале после удаления растворителя следующее, масс.%: Бумага30,5 Полиэтилентерефталатная пленка42,4 Модифицированная добавками смола27,1 Соотношение компонентов клея после удаления растворителя, мае. /о: Сополимер терефталевой кислоты,этиленгликоля и диэтиленгликоля56,3 Алюминиевая пудра28,2 Краситель жирорастворимый желтый С0,7 Лицетин0,7 Полиэтиленгликоль14,1 Пример 2. Для изготовления ламинированного материала берут специальную бумагу массой г толщиной 25 мкм и полиэтилентерефталатную пленку массой г,. толщиной 41 мкм. Окращенный клей готовят следующим образом: 20 вес. ч. клеевой смолы - сополиэфира терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля (промыщленная марка ТФ-82) растворяют в 77,84 вес. ч. формальгликоля. После полного растворения смолы добавляют 1 вес. часть красителя ярко-синего антрахинонового. После полного растворения 1фасителя добавляют 1 вес. ч. пластификатора дибутилфталата и 0,16 вес. ч. лицетина и тщательно перемещивают до равномерного распределения красителя и других компонентов. Состав клея, вес. ч; Сополимер терефталевой кислоты этиленгликоля и диэтиленгликоля, ТФ-82 20 Краситель ярко-синий антрахиноновый1 Дибутилфталат1 Лицетин0,16 Формальгликоль77,84 Вязкость полученного клея по ВЗ-4 23- 26 с. Клей наносят на обе стороны лавсановой пленки, высущивают при температуре 50-55°С в сушильной камере до отлипа. Затем на пресс-каландре к лавсановой пленке с обеих сторон припрессовывают бумагу. Температура валков пресс-каландра 80-90°С, давление на пресс-каландре 80- 120 кг/см. Привес сухого остатка клея с обеих сторон лавсановой ленки составляет 10 г на 1 м2. Соотношение компонентов в ламинированном материале, мае. %: Бумага34,95 Полиэтилентерефталатная пленка55,35 Модифицированная добавками смола9,7 Соотношение компонентов клея после удаления растворителя, мае.%: Сополимер терефталевой кислоты,этиленгликоля и диэтиленгликоля 90,3 Краситель ярко-синий антрахиноновый4,5 Лицетин 0,7 Дибутилфталат4,5 Пример 3. Для изготовления ламинированного материала используют бумагу массой г. толшиной 32 мкм, полиэтилентерефлататную пленку массой 35 г и толщиной 25 мкм. Клеевую композицию готовят аналогично примеру 1, но состав клея следующий, вес. ч.: Сополимер терефталевой кислоты этиленгликоля и диэтиленгликоля, ТФ-82 20 Краситель жирорастворимый желтый Ж0,7 Алюминиевая пудра10 Бутиловый эфир полиэтиленгликоля5,2 Лицетин1,1 Формальгликоль63 Вязкость полученного клея 27-30 с Клей наносят на обе стороны лавсановой пЛенки, высушивают в сушильной камере до отлипа при температуре 50-55°С. Затем к лавсановой пленке на пресс-каландре с обеих сторон припрессовывают бумагу. Температура валков пресс-каландра 80-90°С, давление на пресс-каландре 80-120 кг/см . Привес сухого остатка клея с обеих сторон пленки составляет 16 г. Соотношение компонентов в ламинированном материале, масс. %: Бумага46,3 ПЭТФ пленка36,8 Модифицированная добавками смола16,9 Соотношение компонентов клея после удаления растворителя, мае. %: Сополимер терефталевой кислоты этиленгликоля и диэтиленгликоля, ТФ-82 54,0 Красяш,ее вешество28,9 Лицетин3,0 Пластификатор (бутиловый эфир полиэтиленгликоля) 14,1 Пример 4. Для изготовления ламинированного материала используют бумагу массой 24 г и толщиной 38 мкм и полиэтилентерефталатную пленку массой 1 м 28 г и толщиной 20 мкм. Клеевую композицию готовят следующим образом. К 20 вес. частям сополимера терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля добавляют 71,5 вес. частей формальгликоля. После полного растворения смолы в раствор добавляют 5 вес. ч. пигмента голубого фталоцианинового. Полученную композицию загружают в аттритор или щаровую мельницу и диспергируют до тех пор пока степень перетира пигмента не достигнет 5-10 мкм. После этого к полученной композиции добавляют 3 вес. части метилового эфира полиэтиленгликоля и 0,5 вес. ч. лицетина и перемешивают до равномерного распределения компонентов. Вязкость окрашенного клея 27-30 с Клеевую композицию наносят на обе стороны полиэтилентерефталатной пленки, высущивают и затем дублируют с бумагой. Привес сухого остатка с обеих сторон лавсана составляет 20 г на 1 м. Ламинированный материал после удаления растворителя имеет следующий состав, мае. %: Бумага50 Полиэтилентерефталатная пленка29,2 Модифицированная клеевая смола20,8 После удаления растворителя компоненты клея имеют следующее соотношение, мае. %: Сополимер терефталевой кислоты этиленгликоля и диэтиленгликоля70,2 Пигмент голубой фталоцианитовый17,5 Лицетин1,8 Метиловый эфир полиэтиленгликоля10,5 У ламинированного материала в соответствии с примерами 1-4 определялись физико-механические показатели и эксплуатационные характеристики, в том числе кратность прохождения его в считывающих устройствах ЭВМ разных типов. Результаты испытаний сведены в таблицу. Как видно из данных, адгезия бумаги к клеевому слою в материале, изготовленном согласно изобретению, значительно выше, чем в известном материале, показатель излома (количествой двойных перегибов) также значительно больше по сравнению с этим показателем для известного материала. Высокий уровень всех показателей материала с использованием изобретения обеспечивает ему большую надежность при работе в устройствах ЭВМ, как в обычных так и в жестких условиях его эксплуатации. Так, кратность использования такой ламинированной перфоленты в 4-5 раз больше, чем кратность использования ламинированной перфоленты, изготовленной из известного материала

Таблица

1.Толщина, мкм100 98 2.Усилие при разрыве в продольном направлении, кгс1,7 I 3.Изменение линейных размеров при колебании относительной влажности воздуха от 20 до 75% и температуре Б поперечном направлении, г0,02 0,02 4.Излом, число двойных перегибов по прибору И-2-127000 26200 5.Усилие при отслаивании по адгезиометру A-I на полоске ошриной 15 мм305 280 6.Удельное поверхностное сопротивление. Ом4-10 4-10 7.Кратность прохождения в фото- более более считывающих устройствах ЭВМ 60000 60000 типа (-1501

Формула изобретения

Ламинированный материал преимущественно для перфолент, состоящий из слоев бумаги с полиэтилентерефталатной пленкой между ними и клея, содержащего сополимер терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля и красящее вещество, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала с одновременным обеспечением высокой кратности его прохождения в считывающих устройствах, клей дополнительно содержит лицетин и пластификатор, выбранный из группы, содержащей дибутилфталат, полиэтиленгликоль, диэтилфталат, метиловый, этиловый, бутиловый или пропиловый эфир полиэтиленгликоля, при следующем соотнощении компонентов, мае. %:

Сополимер терефталевой кислоты этиленгликоля и диэтиленгликоля54,0-90,3

Красящее вещество4,5-28,9

Лицетин0,7- 3,0

Пластификатор4,,1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 626139, кл. D 21 Н 1/04, 1978 (прототип). 96 98 96 3,5 12,2 13,0-15,0 0,02 0,02 32800 30000 6300 318 320 110 t, ц 3-10 5-10 8-10 50000 более 3000 60000