Установка для сушки растворов и суспензий с получением гранул сухого продукта Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

3е кой 12 аля ввода обрабатываемого мате риала (в вице раствора или суспензий), перегомной течкой 13 п патрубком 14 вы воца топлоноснтеля, расположеннымпо ос камеры 1 и снабженным аавихрителем 15 В верхней части кожуха 2 соосно с камерой 1 кипящего слоя смонтирован газоотвоаяший патрубок 16, а в нижней беспровальная газораспределительная решетка 17 и приемный бункер 18. Установка уэаботает следующим образом. Влажный попицисперсный материал поступает в камеру 1 кипящего слоя через затвор-питатель 11. Псевдоожижение материала произвоцится теплоносителем, поступающим в камеру 1 по патрубку 10 через газормспрецелительную решетку 9 прокоцного тигш. Материал в виде раство ра и.чи суспензии, поступающий в камеру 1 через форсунку 12, обволакивая частицы, нахоцяшиеся в кипящем слое, способствует их гранулированию. Крупные грану лы прохоцят через газораспределительную решетку О в нижнюю коническую часть камеры 1 кипящего слоя, откуда попадают в бункер 3 и через затвор 4 - на дальнейшую переработку в сепаратор.(на чертеже не показан) для отделения крупных, частиц от пыли, после чего последняя воз вращается 4ef)e3 затвор-чштатель Л в ка меру 1, а крупные гранулы направляются в готовый продукт. Гранулы среднего размера поступают по переточной течке 13 в подбункерное пространство в охладитель 6 кипящего слоя, куца через бесспровальнуто газораспределительную решетку 17 подается колодный воздух. Готовый охлажденный продукт выгружается в прием ный бункер 18. Отходящие из камеры 1 газы содержат значительное количество пыли. Высокой степени осаждения пыли (до 99,99%) внутри кожуха 2 способству ет создание встречных потоков: вращаю- 2 щегося потока теплоносителя, поступающего по газоходу 7 в верхнюю часть 5 кожуха 2, и потока выходящих из патрубка 14 газов, закрученных завихрителем 15. Очищенные от пыли газы выводятся через патрубок 16, а пыль осаждается в бункере 3, стекая по зазору между камерой 1 кипящего слоя-и кожухом 2. Степень улавливания пыли внутри кожуха 2и охлаждения сухого материала регулируется шибером 8. Применение описанной установки позвс ляет снизить пылеунос с отработанным теплоносителем, что предохраняет окружающую среду от загрязнения вредными выбросами. Формула изобретения Установка для сушки растворов и суспензий с полуие.нием гранул .сухого продукта, сЪдержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой, форсункой для подачи растворов и суспензий и патрубками ввода и вывода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью снижения пылеуноса, камера кипящего слоя заключена с зазором в цилиндрический кожух, снабженный в нижней части бункером, а в верхней части - газоотводящим патрубком, расположенным соосно с патрубком вывода теплоносителя причем под бункером установлен охладитель кипящего слоя гранул, тангенциально соединенный при помощи газохода с верхней частью кожуха, а в патрубке вывода теплоносителя из камеры кипящего слоя установлен завихритель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1., Авторское свидетельство СССР № 515523, кл. В 07 В 4/00, 1972. фуг. 4 Л сГ