Установка для изготовления корпусов жестяных банок Советский патент 1981 года по МПК B21D51/26 

Описание патента на изобретение SU863103A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к установкам для изготовления корпусов жестяных банок. Известна установка для изготовления корпусов жестяных банок, содержащая установленные в технологической последовательности связанные транспортером рабочие механизмы, выполненные в виде поворотных дисков с оппозитно размещенными рабочи ми позициями, при этом на поворотном диске приемного механизма установлены управляемые магниты tlj . Недостатком известной установки является невысокое качество готовог изделия . Цель изобретения - повышение качества готового изделия. Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления корпусов жестяных банок, содержащая установленные в технологической пос ледовательности связанные транспортером рабочие механизмы, а также пр емный и передаточный механизмы, выполненные в виде поворотных дисков с оппозитно размещенными рабочи ми позициями, при этом на поворотном диске приемного механизма устаЖЕСТЯНЫХ БАНОК новлены управляемые магниты, снабжена закрепленными на поворотном диске передаточного механизма управляемыми магнитами и смонтированными на поворотном диске приемного механизма лотками, установленными с возможностью контакта с его управляемыми магнитами, а также устройством для удаления готового изделия, выполненным в виде накопителя и конвейера с закрепленными на нем постоянными магнитами. .Кроме того, передаточный механизм снабжен установленными с возможностью периодического контактирования с его диском постоянными магнитами. На фиг. 1 схематично изображена установка для изготовления корпусов жестяных банок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема приемного механизма; на фиг. 4 - схема передаточного механизма; на фиг. 5 - механизм для удаления готовых корпусов жестяных банок,вид спереди;на фиг.6 - то же, вид сбоку;на фиг. 7 - вариант исполнения приемного механизма с постоянными магнитами; на фиг. 8 - та,же, вид сбоку.

Предлагаемая установка для изготовления корпусов жестяных банок состоит из устройства 1 для формования корпуса банки и продольного шва, транспортера 2 с установленными на нем носителями 3 для перемещения корпусов банок вдоль направляющих 4, устройства для герметизации 5 продолного шва, устройства 6 для нанесения защитного покрытия на шов, устройства для передачи корпусов банок от транспортера 2 с носителями 3, включающего приемный механизм 7, подпружиненную направляющую 8 и передаточный механизм 9. На приемном механизме 7 установлены Тютки 10, управляемые с помощью роликов 11 неподвижным копиром 12, звездочка цепной передачи 13 и колесо зубчатой передачи 14., Приемный механизм

7посредством цепной передачи 15 и зубчатых передач 16 и 17 через звездочку 18 кинематически связан для синхронного вращения с транспортером 2, а через зубчатую передачу

14 с валом 19 передаточного механизма 9. На торцовой рабочей поверхности передаточного механизма 9 установлены электромагниты 20, управляемые через токосъемники 21 датчиками 22 и экранами 23. Торцовая рабочая поверхность передаточного механизма 9 расположена напротив торцовой рабочей поверхности лотка 10, повернутого для передачи корпуса банки на передаточный механизм, и напротив рабочей поверхности ленты 24 конвейера удаления готового изделия 25. Расстояние между противолежащими рабочими поверхностями зависит от высоты корпуса банки. Вдоль ленты 24 под ее рабочей поверхностью установлены магниты 26 и магнитный ролик 27.

8нижней зоне передаточного механизма и конвейера удаления готового изделия 25 установлен лоток 28 для отбора корпусов банок из поток.а.

Установка работает следующим образом.

Корпуса банок формуются из листовых заготовок в устройстве для формования 1, захватываются носителем 3 транспортера 2 и перемещаются вдол направляющих 4 к устройству для герметизации 5 продольного шва, затем к устройству 6 для нанесения защитного покрытия на одну из поверхносте или на обе поверхности шва (наружную и внутреннюю). Затем корпуса банок перемещсцотся к приемному механизму 7 Так как окружная скорость лотка 10 больше линейной скорости носителей 3, то лотки 10, воздействуя торцовой рабочей поверхностью на задний торец корпуса банки, отделяют его от носителей 3 и уводят вперед, одновременно поворачивая вокруг оси носителя на заданный угол в процессе обкатывания ролика 11 по копиру 12. При этом корпус банки прижимается к гнезду носителя подпружиненной направляющей 8, На линии центров приемного 7 и передаточного 9 механизмов или в прилегающей к ней зоне экран 23 воздействует на датчик 22, который включает через токосъемник 21 электромагнит 20. Корпус банки притягивается электромагнитом к торцовой рабочей поверхности передаточного механизма 9 и переносится им к магнитному конвейеру удаления готового изделия 25i Передача корпуса банки на конвейер удаления готового изделия производится в резуль тате воздействия экрана 23 на датчик 22, выключающий электромагнит 20. При этом корпус банки притягивается магнитами 26 к рабочей поверхности ленты 24 и со скоростью, этого ремня перемещается вверх.Шаг между корпусми банок на подъемнике устанавливается в зависимости от отношения скоростей передаточного механизма 9 и ленты 24, а также от положения электромагнита 20 в момент его отключения. При наличии дополнительной команды электромагнит 20 не включается, и корпуса банок приемным механизмом 7 направляются в накопитель 28 для удаления корпусов банок. После отмены указанной команды электромагнит 20 включается, и корпуса банок направляются на механизм удалени готового изделия. На фиг. 8 показан передаточный механизм 9, на шарнирнЙ завешенных рычагах 29 которого установлены постоянные магниты 30 и ролики 31, опирающиеся на копир 32.Между механизмом 9 и рычагами 29 установлены пружины 33. Копир 32 шарнирно завешен и опирается на ролик 34 рычага 35, соединенного с пружиной 36 и электромагнитом 37, управляемым датчиком 22 и экраном 23. При подход корпуса банки к линии центров приемного 7 и передаточного 9 механизмов ролик 31 набегает на выступ копира 32, при этом рычаг 29 поворачивается магнит 30 приближается к рабочей поверхности передаточного механизма 9 и притягивает к ней корпус банки. В зоне передачи корпуса банки на механизм готовогр изделия ролик 31 сбегает с выступа копира 32. При этом пружина 33 отводит рычаг 29 и магнит ЗО от рабочей поверхности приемного механизма, и корпус банки притягивается к рабочей поверхности ленты 24. При наличии дополнительной команды электромагнит 37 отводит рычаг 35. При этом копир 32 под действием пружин 33 отклоняется, и корпуса банок поступают в накопитель 28. После отмены указанной команды электромагнит 37 выключается, и пружина 36 возвращает копир 32 в первоначаль ное положение. Технико-экономические преимущест ва установки заключаются в том, что переход корпуса банки на ленту конвейера механизма удаления готового изделия производится без удара и потери кинетической энергии корпуса банки Т , где m - масса корпуса} Vji - скорость корпуса банки, ограничивающей производительнос установки и долговечность ленты кон pefliepa удаления готового изделия в известных установках. Переход корпу са банки на ленту конвейера удаления готового изделия производится без увеличения шага между корпусами и может производиться с уменьшением шага до минимального,близкого к диаметру корпуса банки. Кроме того, переход корпуса банки на ленту конвейера удаления готового изделия производится с поворотом шва корпуса, покрытс5го лаком, в положение, при котором слипание корпусов между собой исключается. Формула изобретения 1. Установка для изготовления корпусов жестяных банок, содержащая установленные в технологической последовательности и связанные транспортером рабочие механизмы, а также приемный и передаточный механизмы, выполненные в виде поворотных дисков с оппозитно размещенными рабочими позициями, при этом на поворотном диске приемного механизма установлены магниты, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового изделия, она снабжена на поворотном диске передаточного механизма управляемыми магнитами и смонтированными на поворотном диске приемного механизма лотками, установленными с возможностью контакта с его управляемыми магнитами, а также устройством для удаления готового изделия, выполненным в виде накопителя и конвейера с закрепленными на нем постоянными магнитами . 2. Установка по п.1, о т л ичающаяся тем, что передаточный механизм снабжен установленными с возможностью периодического контактирования с его диском постоянными магнитами. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 133850, кл. В 21 D 51/26,04.03.48.

Похожие патенты SU863103A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковки мелких изделий 1982
  • Мороз Валерий Александрович
SU1076363A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1969
SU249956A1
Машина для расфасовки огурцов в стеклотару 1987
  • Картелев Александр Александрович
  • Андрущенко Вадим Александрович
  • Шеменев Владимир Иванович
  • Белоконь Вячеслав Викторович
SU1495215A1
УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ ПРОДОЛЬНЫХ швов 1972
SU327980A1
Этикетная машина для оклеивания бумажным пояском и этикеткой жестяных банок с гуталином 1959
  • Балашов И.А.
  • Буйновский Г.Г.
  • Кузнецов К.И.
SU122698A1
Автомат для завертки конфет"вперекрутку 1974
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Кобинек Юлиан Давыдович
  • Шапран Валентин Захарович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Одноколов Александр Семенович
  • Шелепенков Эдуард Иванович
SU516580A1
Устройство для закатки жестяных банок 1989
  • Лисицкий Леонид Александрович
  • Выставкин Василий Иванович
SU1660813A1
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИЙНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ КОНСЕРВНЫХ БАНОК 1970
SU259650A1
Транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках 1988
  • Нутрихин Владимир Прокопьевич
  • Гринберг Илья Яковлевич
  • Любин Сергей Павлович
  • Власенко Владимир Григорьевич
  • Турганов Валентин Дмитриевич
SU1531952A1
Установка для автоматической сварки прямоугольных изделий с закругленными углами 1986
  • Антонов Юрий Николаевич
  • Баздырев Николай Васильевич
  • Дуликов Владимир Петрович
  • Жучкин Виктор Сергеевич
SU1454623A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 103 A1

Реферат патента 1981 года Установка для изготовления корпусов жестяных банок

Формула изобретения SU 863 103 A1

7 1 г 4. f

pl:-- g / 1 1|/Н1/.г1L.

Ю 19 г5 tif 2S

Фи9.Г

35

SU 863 103 A1

Авторы

Федоров Виталий Николаевич

Даты

1981-09-15Публикация

1979-08-08Подача