Затравка машины непрерывной разливки металлов Советский патент 1981 года по МПК B22D11/08 

(54) ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

1

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.

Известна затравка машины непрерывной разливки металлов, состоящая из головки и корпуса, выполненного в виде шарнирной цепи из звеньев с подвижными крышками, между которыми помеш,ена резиновая камера, распираюш,ая их под действием сжатого воздуха 1.

Недостатки этой затравки - шарниры цепи расположены под надувными камерами и имеют сочленения в виде П-образных выступов и впадин, что ограничивает область применения затравки для тонких слитков (для шарниров требуется место) и удорожает ее, так как звенья цепи, имея П-образные выступы и впадины с расточками на всю ширину затравки, трудоемки в изготовлении. Кроме того, расположение шарниров под надувными камерами отрицательно влияет на износ надувных камер, так как при продвижении затравки по криволинейному участку и стыку с прямолинейным участком зоны вторичного охлаждения машины непрерывной разливки металлов, звенья поворачиваются друг относительно Друга.

Для обеспечения поворота звеньев между ними должен быть зазор, величина которого зависит от расстояния между осью шарнира и опорной поверхностью надувной камеры. Звенья, поворачиваясь друг относительно друга, проскальзывают по надувным камерам, и, особенно по кромкам, изнашивают их.

Известна также затравка, шарниры, цепи которой расположены с боковых сторон надувных камер и их оси совмещены с плоскостями прилегания надувных камер к звеньям цепи 2.

10

Недостатком этой затравки является малое распорное усилие, достигаемое непосредственным давлением надувных камер на подвижные крышки звеньев корпуса, что требует применения корпусов затравок повы15 шейной длины и ряда типоразмеров в соответствии с сортиментом отливаемых слитков по ширине.

С увеличением ширины сечения отливаемых слитков требуется повышенное распорное усилие затравки, что достигается путем

20 увеличения количества распорных камер и ширины корпуса затравки.

Цель изобретения - повышение эффективности использования распорного усилия. расширение диапазона применения затравки по ширине, сокращение ее длины и веса. Поставленная цель достигается тем, что звенья корпуса затравки снабжены двуплечими рычагами, установленными под надувными камерами. На фиг. 1 изображена затравка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 узел I на фиг. 1. Затравка состоит из головки 1 и корпуса 2, соединенных осью 3. Корпус состоит из звеньев 4, соединенных осями 5. Звено 4 состоит из основания б, подвижной крыщки 7 двуплечих рычагов 8, установленных на осях 9. На большие плечи рычагов 8 устанавливают надувные камеры 10. Подвижная крышка 7 связана с основаг нием 6 через стяжку 11, гайку 12, предварительно сжатую пружину 13 и стакан 14. Двуплечий рычаг 8 и подвижная крышка 7 имеют направляющие элементы 15. Работу с затравкой производят следующим образом. Затравку вводят в машину с разливочной площадки через кристаллизатор. В это время воздух в резиновых камерах 10 отсутствует, поэтому тело затравки меньше внутреннего сечения кристаллизатора и расстояния между опорными конструкциями системы вторичного охлаждения. После того, как головка 1 затравки занимает необходимое положение в кристаллизаторе в резиновые камеры 10 оJYLIl - I CIl/l lEl tI л V l/N - J -J подается сжатый воздух. Камеры 10, расширяясь, давят одной стороной непосредственно на подвижные крышки 7, а другой тороной - на большие плечи двуплечих ычагов 8. При этом двуплечие рычаги 8, оворачиваясь вокруг осей 9, своими короткими плечами, упираясь в подвижные крышки 7, создают дополнительные контактные реакции, величина которых зависит от соотношения плеч двухплечих рычагов 8. Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемых затравок составит 100000 р в год за счет снижения веса и длины затравки и создания одного типоразмера корпуса затравки на весь сортамент отливаемых слитков по ширине. Формула изобретения Затравка машины непрерывной разливки металлов, содержащая головку и корпус, выполненный в виде щарнирной цепи из звеньев с подвижными крышками и надувными камерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования распорного усилия, расширения диапазона применения затравки по ширине, сокращения ее длины и веса, звенья затравки снабжены двуплечими рычагами, установленными под надувными камерами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР n t I 1 Г Г Г № 238732, кл. В 22 D 11/12, 1965. 2 Авторское свидетельство СССР № 595059, кл. В 22 D 11/12, 1976.

wr

А -А

И // /3

(puz.Z