Захват для грузов Советский патент 1982 года по МПК B22D11/08 

Изобретение относится к черной Ч и цветной металлургии и может быть использовано при отливке крупных сли ков для кузнечного и прокатного производства, а также расходуемых электродов для электрошлаковогр переплава . Известно устройство, содержащее приспособление, обеспечивающее плавное и точное зацепление крюка за переднее звено затравки для введения затравки сверху в кристаллизатор. Выем на переднем звене затравки точно устанавливается под крюком . Недостатком известного устройства является невозможность ввода коротких затравок сверху в кристаллизатор машины полунепрерывного литья СМПНЛ так как в известном устройстве используется специальное приспособлени установленное на раме ресивера, обес печивающее зацепление крюка за перед нее звено затравки на выходе затравки из направляющих валков установки непрерывной разливки стали. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для грузов с отверстием, содержащее навешиваемую на крюк грузоподъемного устройства посредством кольца обойму и установленные в ней два захватных стержня с опорными выступами на концах 2 . Недостатком указанного устройства является невозможность захвата грузов с клиновым пазом в виде ласточкиного хвоста. Целью изобретения является обеспечение надежного захватывания затравки, имеющей клиновый паз в виде ласточкиного хвоста. Поставленная цель достигается тем, что захват для грузов с пазом типа ласточкин хвост, преимущественно для затравок машин полунепрерывного литья металлов, содержащий серьгу и траверсу с установленны3Эми на ней захватными губками,) снабжен вумя парами шариирно соединенных между собой рычагов, одна из которых шарйирно соединена с серьгой, а другая с захватными губками, при этом последняя выполнена с упорами, обращенными ко дну паза. Отличительными признаками предлагаемого захвата является то, что вза имосвязь захватных губок с серьгой выполнена в виде двух пар шарнирно соединенных между собой рычагов, одна из которых шарнирно соединена с .серьгой, а другая в двух точках с захватными губками, при этом соединенные непосредственно с захватными губками рычаги выполнены с упорами для взаимодействия с дном паза груза при его захватывании. Захватные губки при этом перемещаются вертикально вверх и создают зажимное усилие между губками и боковыми поверхностями клинового паза в виде ласточкина хвоста. Упоры, выполненные на рычагах, упираясь в дно паза затравки, обеспечивают ее захватывание и препятствуют соскальзыванию захвата с затравки с глухим клиновым пазом, что повышает надежность захватывания груза. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. - сечение А-А на фиг.ЗУстройство содержит траверсу 1 с установленными на ней захватными ста ционарной губкой 2 и подвижной губкой 3 с винтом и опорной планкой 5 Шарнирно с захватными губками сое динена пара рычагов 6, образующих кл щевину с упорами 7, обращенными ко дну паза. Клещевина шарнирно соединена с тягой 8, в свою очередь шарнирно соединенными с серьгой 9Захват содержит также затравку 10 с пазом в виде ласточкина хвоста, механизм 11 вытягивания слитка и кристаллизатор 12, Устройство работает следующим образом. Винтом k сводят стационарную и подвижную губки 2 и 3. нааещивают крюк грузоподъемной машины посредством тяг 8. Устройство при сдвинутых губках располагают над центром головки затравки с клиновым пазом в виде ласточкина хвоста, опускают устройство в клиновый паз затравки и разводят губки 2 и 3 посредством винта k. При подъеме крюка грузоподъемной машины серьга 9 через тяги 8 замыкает клещевины 6, которые обращены друг навстречудругу и создают зажимное усилие, обеспечивающее надежное сцепление с .затравкой. Го- ; ловку затравки 10 подводят к кристаллизатору 12 и опускают до опорной поверхности механизма П вытягивания слитка. Винтом k сводят,губки 2 и 3 и крюком грузоподъемной машины уводят устройство, оставив головку затравки в к т ал ли за торе. Благодаря возможности установки головки затравок с клиновым пазом в виде ласточкина хвоста через верхний торец кристаллизатора обеспечивается сокращение времени на подготовку МПНЛ к разливке, уменьшение простоя МПНЛ и увеличение их производительности. Формула изс1|бретения Захват для грузов с пазом типа ласточкина хвоста, преимущественно для. затравок машин полунепрерывного литья металлов, содержащий серьгу и траверсу с установленными на ней захватными губками, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности захватывания груза, он снабжен двумя парами шарнирно соединенных между собой рычагов, одна из которых шарнирно соединена с серьгой, а другая - с захватными губками, при этом последняя выполнена с упорами, обращенными ко дну паза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № , кл. 11 В 09, В 22 D 11/08, 197. 2.Авторское свидетельство СССР № 689929, кл. В 66 С 1/10, 1977.