ХУЧАХХХ
QoiyySAX y OpYOOQQO
Y
т
8
.
15
СД
i2
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУПНЫХ СЛИТКОВ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМИ | 1991 |
|
RU2080207C1 |
Затравка машины непрерывной разливки металлов | 1979 |
|
SU863158A1 |
Затравка для установок непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU655467A1 |
Затравка | 1975 |
|
SU528994A1 |
Затравка машины непрерывного литья с роликовым тянущенаправляющим механизмом | 1987 |
|
SU1470434A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО И МОТАЛКА ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ СЛИТКА В БУНТЫ ДЛЯ ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1993 |
|
RU2027541C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ НА УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ | 2008 |
|
RU2384385C2 |
ГИБКАЯ ЗАТРАВКА | 2002 |
|
RU2193472C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2434710C1 |
Затравка машин непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU595059A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретно - к оборудованию для непрерывной разливки металлов. Целью изобретения является уменьшение материалоемкости затравки и механизмов для ее обслуживания. Тело затравки выполнено из раздвижных звеньев, содержащих неподвижную 6 и подвижную 7 части, соединенные стержнями 8 с пружинами 9. Между частями 6 и 7 размещены надувные камеры 10 и 11, расположенные по толпщне затравки в два ряда. 3 ил.
Фиг. 2
Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для непрерывной разливки металлов.
Цель изобретения уменьшение материалоемкости затравки и механизмов для ее обслуживания,.
На фиг, 1 изображена предлагаемая затравка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез на фиг, 1; на фиг, 3 - затравка 5 выполненная из двух одинаковых модулей.,
Затравка содержит головку 1 и тело 2, Соединенные осью 3. Тело 2 затравки выполнено из звеньев 4, coe диненных шарнирами 5 в цепь что позволяет придавать телу необходимую кривизну. Звенья 4 выполнены раздвижными из двух частей неподвижной 6 и подвижной 7, которые соединены стержнями 8, с над,етыми на них пружинами 9 о Между частями 6 и 7 размещены надувные камеры 10 и 11, расположенные по толщине затравки в два ряда
Нижняя Надувная камера 10 уложена на неподвижную часть 6 звена 4 и сверху на камеру 10 уложена промежуточная опора 12;, которая через выступы 13 связана с подвижной частью 7 звена 4-„ Верхняя надувна я камера 11 прШ шшает к подвижной части 7 звена 4 непосредственно и уложена на другую промежуточную опору 44, которая otoepTa. на выступы 15 неподвижной части 6 звена 4,
Тело 2 затравки может быть выполнено из нескольких одинаковых модулей 16, параллельно расположенных в зависимости от ширины отливаемого слитка. - ,
. Затравка работает следующим образом.
Затравка заводится в машину непрерывного литья с разливочной площадки через полость кристаллизатора. В это время воздух из камер 10 и 11 выпущен3 поэтому тело 2 затравки меньше сечения полости кристаллизатора и расстояния между опорными элементами конструкции, например роликами системы вторичного охлаждения .После TorOj как головка 1 затравки займет необходимое положение в кристаллизаторе, в камеры, 10 и 11 подает ся воздук от воздушной магистралиs расположенной на металлоконструкциях машины.
0
0
5
g
0
При одновременном поступлении воздуха в камеры нижняя камера 10, расширяясь, давит на неподвижную часть 6 звена 4 и на промежуточную опору 12, которая через выступы 13 воздействует на подвижную часть 7 звена 4 затравки. Одновременно с этим верхняя камера 11, расширяясь, воздействует также на подвижную часть 7 звена 4 затравки и через промежуточную опору 14 и выступы 15 на неподвижную часть 6 звена 4 затравки. Это позволяет получить удвоенное распорное усилие на каждом звене, что увеличивает тянущее усилие затравки на единицу ее длины.
Под воздействием распора надувных камер обе части звена и неподвижная 6 и подвижная 7 плотно прижаты к опорным элементам конструкции зоны вторичного охлаждения. Заготовка вытягивается из кристаллизатора с помощью затравки благодаря трению между рабочими поверхностями приводных элементов конструкции зоны вторичного охлаждения и частями 6 и 7 затравки.
При отливке слитка большой шири- ны увеличивается усилие вытягивания слитка из кристаллизатора. С целью сокращения типоразмеров затравок в зависимости от ширины отливаемых слитков и увеличения усилия вытягивания к головке затравки присоединяются, например, два одинаковых модуля 16 (фиг. 3).
Благодаря тому, что в затравке надувные камеры размещены по толщине в два ряда и снабжены промежуточными опорами, выполненными с возмож- . ностью взаимодействия с частями звеньев, это позволяет получить удвоенное распорное усилие на каждом звене 5 что в целом увели чивает тянущее усилие затравки на единицу ее длины.
За счет этого сокращается длина затравки в два раза, уменьшается масса затравки, уменьшается масса механизма для обслуживания затравки, сокращается общее время подготовки машины к разливке, повьшается удобство в работе и обслуживании.
5
0
5
0
55 Формула изобретения
Затравка для установки непрерывной разливки металлов, содержащее головку и шарнирную цепь для раздвижФае. i
. 5
0 |
|
SU330697A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1986-09-25—Подача