Приспособление для протягивания вкладышей Советский патент 1981 года по МПК B23D41/06 

1

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а конкретнее к приспособлениям протяжных станков для обработки стыков вклс1дышей.j

По основному авт. св. № 6106221 известно гидравлическое приспособление, используемое в протяжных станках для обработки стыков вкладышей, к6 торое выполнено в виде управляемого Q гидрораспределителем двухпоршневого гидроцилиндра с межпоршневой полостью и двумя штоками, один из которых соединен с устройством принудительной ориентации, а второй - с устройстве прижима вкладыша.В гидролиний, соеди- 1 няющей межпоршневую полость с полостью штока принудительной ориентации, установлен напорный клапан, при этом вход напорного клапана соединен с его выходом гидролинией, в которой установлен обратный клапан 1.

Однако устройство принудительной ориентации в виде траверсы и закрепленных на ней штанг расположено снаружи двухпоршневого гидроцилиндра,что вызывает увеличение длины штанг,траверсы и приводит к расширению габаритов приспособления и масс его подвижных частей,а это вызывает смятие торцов вкладыша при выравнивании. Для 30

устранения следов смятия последующей обработкой необходимо увеличить припуск на обработку.

Целью изобретения явддется уменьшение габаритов и подвижных масс приспособления,

Цель достигается тем, что в приспособлении для протягивания вкладышей двухпоршневой гидроцилиндр снабжен дополнительным штоком, шток прижима выполнен полым, а шток принудительной ориентации расположен внутри указанного полого штока,причем, дополнительный шток соединен с поршнем штока принудительной ориентации с противоположной стороны от последнего и выполнен диаметрс л, большим диаметра штока принудительной ориентации .

Полый шток снабжен продольными окнами, в которых подвижно размещена траверса, соединенная со штоке принудительной ориентации и взаимодействующая с выравнивартелями-,

Такое конструктивное решение обеспечивает уменьшение габаритов приспособления и снижает подвижные массы механизма принудительной ориентации вкладышей. На фиг.1 показано приспособление, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Приспособление состоит из двухпоршневого гидроцилиндра 1, корпус 2 которого закреплен на станине 3, а поршни полого штока 4 и штокд 5 принудительной ориентации образуют межпоршневую полость 6. Дополнительный шток 7 закреплен на поршне противоположно штоку 5 и имеет диаметр, больший диаметра последнего. Шток 5 расположен внутри полого штока 4 и соединен траверсой 8 с устройством принудительной ориентеидии, состоящим из штанг 9, подпружиненных выравнивателей 10 и пружин 11. Траверса 8 под вижно размещена в продольных окнах 1 полого штока 4. Штанги 9 расположены в расточках станины 3, а выравниватели 10 - в расточках рабочего ползу на 13. Устройство прижима содержит полый щток 4 и закрепленный на нем прижим .14. Рабочий ползун 13 имеет паз 15 для прохода прижима 14. К станине 3 прикреплена призма 16 со встроенным в нее гидроцилиндром 17, шток 18 которого служит для выталкивания обработанного вкладыша 19. На станине 3 установлен гидроцилиндр 20 привода рабочего ползуна с протяжками 21. Гидрораспределитель 22 соединен гидр линией 23 с полостью дополнительного штока 7 и входом напорного клапа- на 24, закольцованного обратным клапаном 25, а выход напорного клапана 24 соединен гидролинией 26 с межпоршневой полостью 6. Гидролиния 27 соединяет гидрораспределитель 22 с полостью штока 4. Приспособление работает следующим образом. Для осуществления ориентации вкла дыша гидрораспределитель 22 смещаетс в крайнее левое положение, и жидкост по гидролинии 23 поступает в полость штока 7. Перемещаясь влево, шток 5 штангами 9 через подпружиненные выравниватели 10 перемещает вкладыш в гнездо призмы 16 и выравнивает его торцы в гнезде. Жидкость из полости штока 4 по гидролинии 27 через распределитель 22 вытесняется на слив. Происходит ориентирование вкладыша. В результате упора в торцы вкладыша давление в гидросистеме возрастает выше настройки напорного клапана 24, последний открывается и про пускает жидкость в межпоршневую полость 6. Шток 4 вместе с пркжкмам 14 перемещаясь через паз 15 в рабочем ползуне, прижимает вкладыш в-гнезде призмы 16. При этом полость штока 7 и межпоршневая полость б сообщается между собой и из-за разности площадей и шток 5 вместе со штангами 9 отхо- , дит вправо с увеличенной скоростью.. Выравниватели 10 под действием пружин 11 также отходят от вклгвдыша. При зажатом вкладыше и отведенных выравнивателях 10 протягивание торцов вкладьпца производится протяжкс1ми 21 расположенными на рабочем ползуне 13, который перемещается вниз гидроцилиндром 20... После обработки вкладыша гидрсэраспределитель 22 смещается в правое (по схеме) положение, жидкость по гидролинии.27 поступает в полость штока 4 и смещает его вправо. Жидкость из межпоршневой полости 6 по гидролинии 26 через обратный кла пан-25, гидролинию 23 и распределитель 22 вытесняется на слив. Одновременно с отводом прижима 14 производится выталкивание вкладвлша из гнезда 16 штоком 18 цилиндра 17. После этого обратный ход рабочего ползуна 13 вместе с протяжками 21 производится рабочим цилиндром 20 вверх. Использование изобретения позволит сократить габариты и подвижные массы приспособления для протягивания стыков вкладышей за счет размещения штока принудительной ориентации в полом штоке прижима вкладыша, а траверсы со штангами - в продольных окнах этого штока. Формула изобретения 1.Приспособление для протягивания вкладышей по авт. св. № 610622, отли чающее с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и подвижных масс, оно снабжено дополнительным liiTOKOMr шток прижима выполнен полым, шток принудительной ориентации расположен внутри указанного полого штока, причем дополнительный шток соединен с поршнем штока принудительной ориентации с противоположной стороны от последнего и выполнен с диаметром, большим диаметра штока принудительной орйентащии. 2.Приспособление по п.1, отличающееся тем, что, полый шток снабжен продольными окнами, в которых подвижно размещена траверса, соединенная со штоком принудительной ориентации и взаимодействующая с выравнивателями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 610622, кл. В 23 D 41/06, 1977.