Устройство для передачи тока Советский патент 1981 года по МПК B23K11/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАВ ТОКА

Изобретение относится к устройства для передачи тока, и может иайти применение в машинах для контактной свар ки. Известно устройство для передачи тока, содержащее контактный элемент в виде щетки из набора упругих токоподводящих проволок, торец которого выполнен вогнутым по конусу l. Однако это устройство характеризуется низким эксплуатационным качеством, вследствие остаточных деформаций упругих токопроводящих элементов, потребностью в приводе большого усилия, усложнением конструкции многоэлектрод ной машины при применении устройства в ней. Известно также устройство для передачи тока, содержащее подвижные относительно друг друга токоприемник к подпружиненный токоподвод, выполнен ный из набора упругих токопроводящих элементов, защемленных в обойме i2J. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для передачи тока, содержащем подвижные относительно друг друга токоприемник и токоподвод, выполненный из набора упругих токопро- водящих элементов, защемленных в обойме, токоприемник установлен с возможностью перемещения относительно токоподвода, контактные поверхности токоподвода и токоприемника выполнены гофрированными и расположены под острым углом к направлению движения токоприемника, при этом токоподвод подпружинеи к токоприемнику. На фиг. 1 показано устройство, общий внд;иа фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство включает в себя токоподвод 1, вьтолненный из упругих токопроводящих элементов, защемленных в обойме 2, взаимосвязанных с неподвижным основанием 3 с возможностью поступательного перемещения относительно него посредством направляющих 4 и пружин 5, и токоприемник 6, например электрододержатель сварочного пистолета 7. Рабочие поверхности токоподбода 1 и токоприемника 6 выполнены развитыми, например гофрированными, и ориентированы гофрами к направлению движения токоприемника под острым углом otРабота устройства заключается в следующем. После подъема стола мапшны в рабочее положение рабочие поверхности токоподвода I и токоприемника 6 устанавливаются с некоторым зазором, т. е. в непосредственной близости друг от друга. Затем пистолет 7 перемещает токоприемник 6 с усилием Р в сторону свариваемых деталей, выбирая зазор между рабочими поверхностями и далее, сжимая пружины 3 с усилием Р cos 0, смещает токоподвод , защемленный в обойме 2, на направляклцих 4 относительно основания 3. Выступы рабочей поверхности токоподвода I упруго деформируются и притираются к впадинам жесткой поверхности токоприемника 6, заполняя возможные неровности и обеспечивая тем самым надежный токоподвод , Предлагаемое изобретение позволяе избежать в устройстве для передачи то ка прямого воздействия контактных уси лий на сопрягаемые поверхности токоподвода и токоприемника и, таким образом, исключает остаточные деформаци упругих токопроводных элементов, т.е повышает его эксплуатационную надежность и уменьщает величину контактных усилий. Кроме того, применение устройства в многоэлектродной мащине позволяет упростить ее конструкцию вследствие исключения потребности в специальном приводе для осуществления контакта и, в целом, снижает металлоемкость машины и освобождает ее рабочую зону. Формула изобретения Устройство для передачи тока, преимущественно в мащинах для контактной точечной сварки, содержащее подвижные относительно друг друга токоприемник и токоподвод, выполненный из набора упругих токопроводных элементов, защемленных в обойме, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, токоприемник установлен с возможностью перемещения относительно токоподвода контактные поверхности токоподвода и токоприемника выполнены гофрированными и расположены под острым углом к направлению движения токоприемника, при этом токоподвод подпружинен к токоприемнику. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 603531, кл. В 23 К 11/10, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 486881, кл. В 23 К 11/10, 1974.

/

/