(54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для металлических форм | 1987 |
|
SU1470529A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ-ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1993 |
|
RU2033322C1 |
Смазка для металлических форм | 1988 |
|
SU1597270A1 |
Смазка для металлической опалубки | 1990 |
|
SU1740176A1 |
Смазка для форм | 1986 |
|
SU1315323A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1977 |
|
SU638564A1 |
Смазка для металлических форм и опалубок | 1990 |
|
SU1731642A1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435663C1 |
Смазка для форм и опалубок | 1979 |
|
SU833448A1 |
ЭМУЛЬСИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1992 |
|
RU2024392C1 |
Изобретение относится к промьшаленности строительных материалов, а именно к формованию бетонных изделий в металлических формах. Известна эмульсионная смазка для форм ОЭ-2, включающая, вес.%: кислый синтетический 20 и насыщенный водный 80 растворы извести IJ Однако расход смазки ОЭ-2 большой (300-400 г/м) , при этом не обеспечи вается также высокое качество поверхности бетонных изделий, требующее дополнительной отделки: смазка стекает с вертикальных поверхностей Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая поверхностно-активное ве щество, воду и наполнитель при соот ношении вес %s поверхностно-активное вещество - пенообразователь 1-5, тальк 10-20 и вода - остальное Г2 . Известная смазка не позволяет .получать изделия с высокой степенью заводской готовности поверхности,та как на последней после распалубки ются поры и раковины. Цель изобретения - повышение степени заводской готовности поверхности изделий. Поставленная цель достигается тем, что смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая поверхностно-активное вещество и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества полизтиленгликолевый эфир и пеназолив при следующем соотношении компонентов, мае.%: Полиэтиленгликолевый эфир0,15-0,2 Пеназолин3-5 Вода Остальное Пеназолин-поверхностно-активное вещество получено на основе синтетических жирных кислот и полиэтиленполиаминов марки Б, относится к классу катионных ПАВ и содержит в своем составе алкилимидазолины,аминоамиды и диамиды. Смазку готовят следующим образом. В смеситель подают воду, нагретую до 75-80 С, а затем последовательно пеназолин (5%) и полиэтиленгликолевый эфир (2%). Ингредиенты перемешивают до образования эмульсии, которая и является смазкой. Эмульсия обладает высокой устойчивостью (более месяца). При нанесении на поверхность металлической формы эмульсия покрывает ее равномерным тонким слоем, быстро высыхает в течение 510 мин, не стекает с вертикальных поверхностей. Образцы бетона ЮхЮх х10 см в формах пропаривают по режиму/3/ +1,5+5+1,5 ч при 90°С.Смазка имеет высокую устойчивость при тепловой обработке. Поверхность образцов бетона зеркально гладкая с четкими гранями, без раковин, без нарушений внешнего вида. Одновременно готовят образцы в формах, смазанных смазкой ОЭ-2 и по прототипу. После распалубки на поверхности бетона имеются раковины размером до 2 мм в количестве 15-70 на 100 см .
Описываемая смазка обеспечивает высокое качество поверхности формуемых изделий, что повышает их заводскую готовность. По сравнению с известными расход смазки уменьшается в 8-10 раз.
Формула изобретения
Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая поверхностно-активное вещество и воду, о т5 личающаяся тем, что, с целью повышения степени заводской готовности поверхности изделий,она содержит в качестве поверхностноактивного вещества полизтиленгликоле0 вый эфир и пеназолин при следующем соотношении компонент7л, мас.%:
Полиэтиленгликолевый
эфир0,15-0,2
Пеназолин3-5
5 ВодаОстальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
смазки ОЭ-2. М., НИИжелезобетон, 1963.
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-17—Подача