Вакуумный стол для подачи листового материала Советский патент 1981 года по МПК B41F15/20 

(54) ВАКУУМНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно к устройствам для подачи листового материала посредством вакуума.

Известен вакуумный стол для подачи листового материала, содержащий коаксиально установленную на вертикальном трубопроводе воздушной магистрали приводную гильзу со сквозными .отверстиями, имеюш,ую возможность совмещения каждого из последних с отверстием трубопровода, жестко связанные с гильзой горизонтально расположенные приемные секции, каждая из которых имеет воздущную камеру, сообщающуюся с соответствующим отверстием гильзы. Поскольку отверстия на гильзе соединены трубками с воздушными камерами стола, в последних создается вакуум. Размеры отверстий в трубопроводе обеспечивают номинальную величину вакуума в позиции печати, требуемую для удерживания листа при печати, и слабый вакуум в позиции наклада изделий, необходимый для удержания листа от смещения на поверхности стола при его повороте 1.

Недостаток этого стола заключается в том, что слабый вакуум в позиции наклада

не позволяет нормально осуществить укладку листа на столе, выставить его по упорам. Лист подсасывается к поверхности стола, в результате чего работа по его укладке и выставлению значительно затрудняется, это приводит к снижению скорости и точности выставления листов, то есть к потере производительности и надежности работы.

-Целью изобретения является повышение надежности работы.

10

Указанная цель достигается тем, что в вакуумном столе для подачи листового материала, содержащем коаксиально установленную на вертикальном трубопроводе воздушной магистрали приводную гкльзу со15 сквозными отверстиями, имеющую возможность совмещения каждого из последних с отверстием трубопровода, жестко связанные с гильзой горизонтально расположенные приемные секции, каждая из которых имеет воздущную камеру, сообщающуюся

20 с соответствующим отверстием гильзы, каждая приемная секция имеет дополнительную воздущную камеру, связанную с основной воздущной камерой смежной секции.

На фиг. 1 изображен вакуумный стол, разрез; на фиг. 2 - вакуумный стол в плане.

На каркасе 1 смонтированы приемные секции 2-5 для укладки и транспортирования листов. Посредством каркаса 1 эти секции связаны с приводной гильзой 6, имеющей на боковой поверхности отверстия 7- 10, число которых равно числу приемных секций стола. Гильза 6 посажена с возможностью вращения на вертикальный трубопровод 11 воздушной магистрали, верхний конец которого заглушен, а нижний соединен с источником вакуума (фиг. 1 и 2). На боковой поверхности трубопровода имеется отверстие 12, с которым в положении остановки стола совмещается одно из отверстий приводной гильзы 6. На вертикальном трубопроводе 11 имеется также промежуточное отверстие 13.

Каждая приемная секция, например секция 2, имеет воздушную камеру, разделенную на основную 14 и дополнительную 15 камеры, изолированные друг от друга и закрытые сверху общей плиткой 16 со всасывающими отверстиями для удержания листа. Секция 5 закрыта плиткой 17 и т. д. Основная воздушная камера каждой секции соединяется трубками с соответствующим отверстием приводной гильзы 6 и дополнительной воздушной камерой смежной секции. Применительно к приемной секции 2 основная воздушная камера 14 соединена трубкой 18 с дополнительной воздушной камерой 19 приемной секции 3; для приемной секции 5: основная воздушная камера 20 соединена трубкой 21 с отверстием 8 приводной гильзы 6 и трубкой 22 с дополнительной воздушной камерой 15 приемной секции 2; для приемной секции 4 (фиг. 1): основная воздушная камера 23 соединена трубкой 24 с отверстием 7 приводной гильзы 6 и трубкой 25 с дополнительной воздушной камерой 26 приемной секции 5 и т. д. Трафаретная печатная форма 27 расположена над приемной секцией 4. Положение дополнитель ной воздушной камеры на каждой приемной секции выбирается таким образом, чтобы, попадая под печатную форму 27, дополнительная полость располагалась под ее пробельной частью, примыкающей к контуру изображения, то есть на полях оттиска. Положение отверстия 12 на вертикальном трубопроводе 11 обеспечивает отсос воздуха из основной воздушной полости той секции стола, которая находится в зоне печати.

Вакуумный стол работает следующим образом.

Лист, подлежащий запечатыванию, укладывается на плитку 17 приемной секции 5. При этом печатник удерживает лист за тот край, который приходится дополнительной воздушной камеры 26, а остальная часть листа располагается на плитке 17 над основной воздушной камерой 20. Затем производится выставление листа по упорам (не показаны), обеспечивающим приводку красок при повторных краскопрогонах. Поскольку воздух из камеры 20 не отсасывается, печатник легко выставляет лист по упорам, после чего опускает придерживаемый им край на плитку 17. ПереQ крывая всасывающие отверстия на плитке 17 над зоной дополнительной камеры 26, этот край немедленно присасывается к плитке благодаря имеющемуся в этой зоне вакууму, так как данная камера 26 соединена трубкой 25 с основной камерой 23,

5 из которой отсасывается воздух трубкой 24.

В начале поворота стола в направлении,

указанном стрелкой, лист, удерживаемый

за край в зоне дополнительнбй камеры 26,

не смещается. При дальнейшем повороте

Q стола происходит совмещение отверстия 8 на приводной гильзе 6 с отверстиями 13 и 12 на трубопроводе 11, в результате чего лист все более присасывается к столу, наличие дополнительного отверстия 13 способствует большей плавности этого процесса. К моменту остановки стола отверстия 8 и 12 полностью совмещаются и вакуум удерживает лист с требуемым усилием. После печати, при очередном повороте стола, описанный цикл работы повторяется.

Предложенная конструкция вакуумного стола для подачи листового материала позволяет выравнить лист по упорам, что необходимо для приводки красок, а это приводит к повышению скорости и точности выставления листов в рабочую зону ма5 ШИНЬ1.

Формула изобретения

Вакуумный стол для подачи листового материала, содержащий коаксиально установленную на вертикальном трубопроводе воздушной магистрали приводную гильзу со сквозными отверстиями, имеющую возможность совмещения каждого из последних с отверстием трубопровода, жестко связанj ные с гильзой горизонтально расположенные приемные секции, каждая из которых имеет воздушную камеру, сообщающуюся с соответствующим отверстием гильзы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая приемная

0 секция имеет дополнительную воздушную камеру, связанную с основной воздушной камерой смежной секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. «Приборы и системы управления,

1975, № 9, с. 46, рис. 1.