Устройство для подачи и натяжения ленты Советский патент 1981 года по МПК B65B13/22 

Описание патента на изобретение SU863463A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ

Похожие патенты SU863463A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи обвязочной ленты 1989
  • Ганжара Андрей Васильевич
SU1712250A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1971
SU300383A1
Устройство для упаковывания изделий 1989
  • Аничин Дмитрий Петрович
  • Павлов Юрий Борисович
  • Соколов Владимир Харитонович
SU1703557A1
Устройство для обвязки предметов лентой 1977
  • Малащенко Владимир Афанасьевич
  • Алдухов Петр Николаевич
  • Козарович Николай Витальевич
SU721354A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU435163A1
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
  • Чижевский Олег Тимофеевич
RU2319647C1
Устройство для укладки штучных изделий в тару 1979
  • Будревич Чеслав-Константин Альбинович
SU973412A1
Устройство для упаковки рулонов 1978
  • Селезнев Софрон Сергеевич
  • Солонец Игорь Петрович
SU763190A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ В БУМАГУ 1965
  • Арлачев В.Д.
SU215784A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ 1972
  • В. Ф. Иванов И. М. Лившиц
SU346183A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 463 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для подачи и натяжения ленты

Формула изобретения SU 863 463 A1

I

Изобретение относится к упаковке, а именно к устройствам цля обвязки лентой пакетов, и может быть использовано, на- пример, в шинной промышленности для подачи и натяжения ленты при обвязке пакетов.

Известно устройство для подачи и натяжения ленты, включающее рулоноаержатвль, подающие и натяжшле ролики, В состав подающих роликов входят приводной и прижимной ролики. Прижимной ролик установлен на качающемся рычаГе. Ленты от рулонопержателя заправляют между поДЕцошнми роликами и зажимают вми. При вращении поцающик роликов лента протягивается, сматываясь с рулонодержателя, заставляя его поворачиваться вокруг оси. По (мсончании процесса подачи с последующей обвязкой пакета, подающие ролики разжимаются. Одновременно лента зажимается натяжными роликами, которые щяс ьключеняи начинают вращаться в обратном подающим роликам направлении, затягявая ленту по контуру пакета 1 3.

Однако это устройство не обеспечивает высокой надежности и качества упаковки. Это объясняется тем, что после окончания процесса подачи ленты, при включении натяжных роликов, лента, затягивая по контуру обвязываемый пакет подается в обратном направлении; рулонодержатель при этом не вращается и лента свободно провисает, не наматываясь на него. Свободное провисание ленты

10 п{Я{водит к ее скручиванию и последующей некачественной упаковке, либо к разрыву Ленты. Чтобы избежать этого, ленту необходимо распутать и намотать обратно на рулонодержатель вручную.

«S

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем предотвращения скрг)чнвания свободного участка ленты в момент натяжения.

Поставленная цель достигается тем,

что в устройстве для подачи и натяжения ленты, включающем рулонодержатель для ленты, протяжной ролик и прижимной ролик, установленный на рычаге, рулонодерЖитель укреплен на рычаге второго рода и соединен с протяжным роликом при по« мощи ременной передачи, при . этом свобоаный конец рычага второго рода свяван тягами с рычагом прижимного ролика. На фиг. 1 представлена схема механизма подачи и натяжения ленты в процессе подачи ее на обвязку; на фиг. 2 - то же, в процессе натяжения ленты вокруг упаковываемого предмета после прекращения подачи ее на обвязку. Устройство для подачи и натяжения ленты включает рулонодержатель 1, приводной ролик 2 и прижимной ролик 3. Ролик 3 установлен на рычаге 4, который имеет возможность поворачиваться вокруг оси 5. Рулонодержатель 1 смонтирован на качающемся рычаге 6 второго рода, ось качания 7 которого расположена эксцентрично по отношению к оси вращения рулоноцержателя 1, и связан с привод т- ным роликом 2 временной передачей 8. При этом качающийся рычаг 6 рулонодер- жателя 1 связан с качающимся рычагом 4 ролика 3 системой тяг 9 и 10 с распорной пружиной 11. Качающийся рычаг 4 снабжен приводом поворота, например электромагнитом 12, и подпружинен пружиной 13. В исходном положении лента 14 запра лена и зажата между роликами 2 и 3, ры чаг 6 с рулонодержателем 1 находится в положении, при котором ременная передача 8 провисает. В тот момент, когда подача ленты окончена и необходимо произвести ее вытяжку и натяжение, включают электромаг нит 12 (послеп.ний может срабатывать и автоматически при нажатии ленты на конечный выключатель, расположенный на выходе направляющего канала, что не показано). Сердечник электромагнита 12 втягивается, поворачивая рычаг 4 вокруг а зд оси 5, и припопнимает прижимной ролик 3 над приводным 2. Одновременно посредстйом тяг 9 и 1О и пружины 11 рычаг 6 поворачивается вокруг оси 7, увеличивая межцентровое расстояние между приводным роликом 2 и рул оно держателем 1, в результате чего ременная передача 8 натягивается и передает вращение с приводного ролика 2 на рул оно держатель 1, Последний, вращаясь в направлении, обратном подаче ленты 14, наматывает ее на себя с последующим натяжением., При выключении электромагнита 12 под действием пружины 13 рычаг 4 возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется. Предлагаемый механизм позволяет более простыми средствами осуществлять подачу и вытягивание ленты при обвязывании упаковьшаемого предмета и обеспечивает возможность надежной и качественной упаковки путем исключения провисания ленты. I Фор м у л а изо б р е т е н и я Устройство для подачи и натяжения ленты, преимущественно к обвязочным машинам, содержащее рулонодержатель для ленты, протяжной ролик и прижимной ролик, установленный на рычаге, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения скручивания свободного участка ленты в момент натяжения, рулонодержатель укреплен на рычаге второго рода и соепинен с протяжным роликом при помощи ременной передачи, при этом свободный конец рычага второго рода связан тягами с рычагом прижимного ролика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 504686, кл. В 65 В 13/22, 1974.

SU 863 463 A1

Авторы

Ратнер Илья Яковлевич

Провоторов Александр Николаевич

Воронин Виктор Филиппович

Даты

1981-09-15Публикация

1980-01-03Подача