Качающийся питатель Советский патент 1981 года по МПК B65G27/04 

(54) КАЧАЮЩИЙСЯ ПИТАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к качающимся питателям, используемым в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известен регулируемый качающийся механизм, содержащий внешний вал, в эксцентричном относительно оси вращения отверстии которого расположен внутренний вал с кривошипом. Поворот и фиксация внутреннего вала в определенном угловом положении относительно внещнего вала осуществляется посредством червячной пары 1J.

Недостатком указанного механизма является увеличение его габаритов и материалоемкости при необходимости передачи знйчительных крутящих моментов и обеспечения больщих значений радиуса кривощипа.

Наиболее близким к изобретению является качающийся питатель, включающий корпус с лотком, привод и кривощипно-щатунный механизм, выполненный из L-образных планщайб с жестко соединенными секторами, червячного венца и клиньев 2.

Для этого питателя характерны высокий уровень эксплуатационных расходов вследствие высокой трудоемкости процесса освобождения секторов кривошипно-шатунного механизма от дополнительной фиксации их клиньями.

Цель изобретения -- снижение эксплуатационных расходов путем повышения удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что кривошипно-шатунный механизм снабжен винтами с Т-образными упорами, а клинья выполнены с Т-образными глухими отверстиями и установлены с возможностью поступательного перемещения относительно друг друга.

На фиг. 1 схематично изображен качающийся питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

15 Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3. Качающийся питатель содержит лоток 1, который расположен на катках под корпусом 2 и с помощью щатуна 3 через валик 4 соединен с секторами 5 и 6, имеющими тормоз20ные канавки 7 и эксцентрично закрепленными на L-образных планшайбах 8 и 9 соответственно. Сектор 6 имеет зубчатый венец,

входящий в зацепление с червяком 10, помещенным в подщипники 11 и 12 планшайбы 9.

На площадках 13 и 14 планщайб 8 и 9 установлены имеющие Т-образные пазы 15 клинья 16 и 17. В пазы 15 клиньев 16 и 17 входят своими Т-образными упорами винты 18 расположенные в резьбовых отверстиях планшайб 8 и 9. Винты 18 фиксируются контргайками 19.

Регулирование величины радиуса кривощипа производится следующим образом. Перемещением клиньев 16 и 17 по площадкам 13 и 14 посредством вращения при отпущенных контргайках 19 винтов 18 осуществляется освобождение секторов 5 и 6 от дополнительной фиксации, осуществляемой клиньями 16 и 17. Червяк 10, вращаясь в подшипниках 11 и 12, поворачивает сектор 6 относительно планщайбы 9. Поворот сектора 5 относительно планщайбы 8 осуществляется благодаря жесткой связи секторов 5 и 6 через валик 4. Из-за того, что траектория движения оси Д валика 4 при повороте секторов 5 и 6 относительно планшайб 8 и 9 проходит через ось Е вращения последних, обеспечивается бесступенчатое регулирование величины радиуса кривощипа (а следовательно и производительности питателя) от нуля до необходимого максимума.

После достижения необходимой величины радиуса кривошипа вращение червяка 10 прекращается. Клинья 16 и 17 посредством винтов 18 перемещаются по площадкам 13 и 14 и, входя своими рабочими элементами в тормозные канавки 7 секторов 5 и 6, фиксируют их. Этим предотвращается самопроизвольное перемещение секторов относительно друг друга и планшайб в процессе работы питателя.

С целью исключения самопроизвольного растормаживания секторов 5 и 6 винты 18, передвигающие и стопорящие клинья 16 и 17, фиксируются контргайками 19.

Использование изобретения позволит снизить расходы по обслуживанию качающегося питателя при эксплуатации.

Формула изобретения

Качающийся питатель, включающий корпус с лотком, привод и кривошипно-шатунный механизм, выполненный из L-образных планщайб с жестко соединенными секторами,червячного венца и клиньев, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных расходов путем повышения удобства обслуживания, кривошипно-щатунный механизм снабжен винтами с Т-образными упорами, а клинья выполнены Т-образными глухими отверстиями и установлены с возможностью поступательного перемещения относительно друг друга.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

тежи. Разработ. «Гипромащуглеобогащение утв. 1975 (прототип).

lj

r-I