Вяжущее Советский патент 1981 года по МПК C04B7/14 

(54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к вяжущим материалам, а именно к вяжущим на ос нове доменного гранулированного шлака и соединений щелочных металлов, И может быть использовано для изгото Ленин жаростойкой бетонной футеровки теплотехнических агрегатов. Известно вяжущее l, содержащее мас,%: Доменный гранулированный ишак88-97 Соединения щелочных металлов в пересчете на сухое вещество 3-12 Недостатками данного вяжущего являются низкая остаточная прочность цеметнтного камня посте нагревания и выдержки при температурах выше , а также низкая (1210-1270 С) огнеупорность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и составу явля ется вяжущее 2, включающее, мас.% Молотый доменный гранулированный ишак 20-60 Соединения щелочных металлов в пересчете на сухое вещество . 4-8 Молотый шамотОстальн Однако состав этого вяжущего характеризуется низкой огнеупорностью (I2ia-1270c) , которая не зависит от содержания шамота. Цель изобретения - увеличение огнеупорности цементного камня. Достигается цель тем.что вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак, соединения щелочных меташлов и наполнитель, содержит в качестве соединения щелочных металлов силикат натрия, а в качестве наполнителя молотый кварцит при следующем содержании ингредиентов, мас,.%: Силикат натрия4-8 Молотый кварцит 46,5-83 Молотый доменный гранулированный шлак10-28 Силикат натрия может иметь силикатный модуль 1-3 и вводится в виде водного раствора (жидкого стекла) плотностью 1,15-1,30 г/см. Оптимальными, с точки зрения прочности, огнеупорности и расхода жидкого стекла,, являются плотность 1,25 г/см и силикатный модуль 1,7-2,4. При снижении основности граншлака, с целью сохранения активности вяжущего,силикатный модуль жидкого стекла должен приближаться к нижнему пределу оптимума. Тонина помола граншлака и кварцита должна быть такой, чтобы их проход через сито 008 был не менее 80%. Примерные составы вяжущего и термомеханические свойства цементного ,камня приведены в таблице. Испытания производятся на образцах 44-4 см, изготовленных из теста нормальной густоты с В/Т 0,24 л/кг где В - количество раствора жидкого стекла, л, Т - количество смеси шлака и кварцита, кг. Используют, граншлак с М 1,1 и Ма 0,27,а также кварцит с содержание SiOi 97%, Смесь граншлака и кварцита затворяется жидким стеклом с силикатным модулем 2,0 и плотностью 1,25 г/см ;перемешивается вручную и уплотняется на лабораторной виброплощадке. Через 16 ч образцы пропариваются по режиму 3-6-3 ч при температуре изотермической выдержки 95-100с, либо, после распалубки, твердеют в естественных условиях при 20-22С, 28 сут. По три образца каждого состава испытываются после твердения в указанных условиях, остальные сушатся при 105с до постоянной массы. Обжигу подвергаются образцы, предварительно прошедшие тепловлажностную обработку и сушку. Нагрев осуществляется со скоростью , выдержка при контрольной температуре составляет 4 ч. Испытания образцов производятся после охлаждения их вместе с печью. Огнеупорность определяется в соответствии с ГОСТ 4069-48. Как видно из таблицы, при содержании кварцита в количестве 56% огнеупорность цементного камня практически не изменяется, а при увеличении содержания кварцита от 65% {содержание кварцита 70% и более от суммы шлак + кварцит ) огнеупорность цементного камня неуклонно повышается. Таким образом, предлагаемый состав вяжущего позволит изготавливать обезобжиговые футеровки с более высокой температурой применения.