(54) КОЛОКОЛ-ИСПАРИТЕЛЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для ввода модификатора в открытом ковше | 1981 |
|
SU998514A1 |
| Устройство для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав | 1983 |
|
SU1082829A1 |
| УСТРОЙСТВО "ГАЗОКОЛПАК" ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2460608C1 |
| ВПТБ | 1973 |
|
SU404855A1 |
| Устройство для обработки чугуна магнием | 1986 |
|
SU1379313A1 |
| Устройство для ввода реагентов в расплав | 1983 |
|
SU1125254A1 |
| Устройство для обработки жидкогоМЕТАллА РЕАгЕНТА | 1979 |
|
SU831798A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВАНН РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1995 |
|
RU2154111C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА МЕТАЛЛА ИЗ РАЗЛИВОЧНОЙ ЕМКОСТИ | 1991 |
|
RU2010674C1 |
| Устройство для ввода модификаторов | 1977 |
|
SU730815A1 |
1
Изобретение относится к литейному i производству и может быть использовано в литейных цехах при модифицировании расплавов в открытых ковшах.
Известен колокол-испаритель, содержащий металлический или графитовый стакан с отверстиями на цилиндрической поверхности, укрепленный на
штанге Cl3 .
Однако в известном колоколе-испа-. рителе через отверстия и днище проникает жидкий металл, который контактирует с модификатором, при этом происходит интенсивное кипение и испарение модификатора с бурной реакцией, что сопровоясдается .выбросом металла в открытых ковшах.
Цель изобретения - повышение качества модифицированного металла и уменьшение расхода модификатора.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем пустотелый стакан с отверстиями в стенке, закрепленный на штанге, колокол-испаритель снабжен закрепленной в нижней части стакана емкостью, донная часть которой выполнена конической и направленной вершиной внутрь стакана с загрузочным отверстием в вершине конуса,,при этом у основания конуса по его периметру расположен ряд сквозных отверстий, .а в основании днища емкости выполнен ряд кгшиСрованatfx прорезей.
5 На чертеже представлено устройство в вертикальной плоскости, разрез.
Колокол-испаритель состоит из стакана со штангой 2,емкости 3,закрепленной в нижней части стакана 1.
Емкость 3 имеет конусообразиое дншде 4. В вершине конуса вьтолнено загрузочное отверстие 5, а У основания конуса внутри емкости 3 имеется ряд отверстий 6.. Дониая часть емкости 3 снабжена калиброванньао прорезями 7.
Колокол-испаритель работает следугадим образом.
Через загрузочное отверстие 5 в
20 колокол-испаритель загружают модификатор 8, после чего загрузочное отверстие 5 зёжрывают пыжом. С пс «ощью штанги 2 колокол-испаритель вводят в ковш, и затем заливгиот жидкий ме25 тгшл.
При заполнении ковша под действием ферростатического давления зеркало металла 9 занимает внутри колокола уровень, превышающий уровень верхних частей калиброванных прорезей 7.
